Повышенный уровень шума на рабочем месте тракториста отрицательно влияет как на производительность машины, так и на здоровье самого тракториста [5]. Вместе с тем эффективность применения звукоизолирующих и звукопоглощающих материалов зависит от ясности представления оформировани и шума вк абине [4]. Поэтому важно проанализировать не только акустическую активность основных источников шума трактора, но и найти каналы, по которым шум наиболее интенсивно поступает на рабочее место.
Основные пути распространения воздушного шума в кабину трактора лежат через элементы её ограждения (стёкла, потолок, пол и т.д., вобщем случае – панели).
Для их анализа в соответствии с общепринятыми ограничениями и допущениями создана методика расчета шума вк абине трактора К-700А на основе модели ожидаемой шумности трактора, разработанной Ивановым Н.И. и КурцевымГ.М. [1, 3].
Суть методики расчета состоит в том, что шум на рабочем месте в кабине трактора формируется в результате энергетического сложения уровней звука, проникающего отдельно друг от друга через все составные элементы кабины, что позволяет оценить вклад каждой панели в образовании общего шума. В связи с этим вся ограждающая поверхность кабины была разбита на 21панель, которые имеют практически одинаковую шумоизоляцию.
В таблице даны формулы для определения долей ожидаемой шумности в кабине трактора К-700А, проникающих через каждую из панелей (в общем случае i-ю) от основных источников. Используя их, а также выражение для энергетического сложения звукового давления от нескольких источников [2], разработана программа расчёта воздушного шума внутри кабины (рис.1) в программном комплексе MatLAB. Она содержит три основные программы и14подпрограмм. С помощью основных программ выполняется расчет воздушного шума, проникающего через панели, от всех основных источников в совокупности. Подпрограммы служат для расчета воздушного шума, проникающего через панели, от каждого источника по отдельности. Для удобства исходные данные модели и результаты расчета отображаются в виде таблиц в офисном приложении Excel, которое предварительно соединяется сMatLAB.
Программа позволяет рассчитывать уровни звукового давления в третьоктавных полосах частот, проникающих в кабину трактора через каждую панель по отдельности и от каждого источника. Программа может легко адаптироваться для любого трактора.
Воздушный шум, проникающий через i-ю панель
Источник шума |
Расчетное значение |
1 |
2 |
Выхлоп ДВС |
|
Турбокомпрессор ДВС |
|
|
|
|
|
|
|
Корпус ДВС |
|
|
|
|
|
|
|
Вентилятор системы охлаждения ДВС |
|
|
|
|
|
|
|
Корпус КПП |
|
В таблице приняты следующие обозначения:
ДВС – двигатель внутреннего сгорания;
КПП – коробка перемены передач;
– шум от системы выхлопа ДВС, проникающий через панели кабины;
– шум от турбокомпрессора, проникающий через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной;
– шум от турбокомпрессора, проникающий через пол;
– шум от турбокомпрессора, проникающий через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора;
– шум от турбокомпрессора, проникающий через капот ДВС и панели кабины;
– шум от ДВС, проникающий через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной;
– шум от ДВС, проникающий через пол;
– шум от ДВС, проникающий через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора;
– шум от ДВС, проникающий через капот ДВС и панели кабины;
– шум от вентилятора системы охлаждения ДВС, проникающий через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной;
– шум от вентилятора системы охлаждения ДВС, проникающий через пол;
– шум от вентилятора системы охлаждения ДВС, проникающий через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора;
– шум от вентилятора системы охлаждения ДВС, проникающий через капот ДВС и панели кабины;
– шум от коробки перемен передач, проникающий через пол;
Lwвып – звуковая мощность выпуска, дБ;
Ri – расстояние от точки измерения до i-й панели кабины, м;
r=0,06 – расстояние от среза выпускной трубы до точки измерения, м;
ПНi – показатель направленности для i-й панели кабины;
x – числовая добавка, учитывающая пространственный угол излучения источника выпуска;
ZIi – звукоизоляция i-й панели кабины, дБ;
ti – добавка к звукоизоляции i-й панели кабины в зависимости от расположения панели по отношению к выпуску, дБ;
Si – площадь i-й панели кабины, м2;
n – число панелей кабины;
Акаб – среднее звукопоглощение кабины, м2;
Lwтрк – звуковая мощность турбокомпрессора, дБ;
r трк.пер.i – расстояние от среза трубы турбокомпрессора до i-й панели перегородки, м;
Bкап – постоянная капота, м2;
Акап – среднее звукопоглощение капота, м2;
α ср.кап – средний коэффициент звукопоглощения капота;
ZI пер.i – звукоизоляция i-й панели перегородки, дБ;
S пер.i – площадь i-й панели перегородки, м2;
r трк.пол – расстояние от среза трубы турбокомпрессора до пола, м;
ZIпол – звукоизоляция пола, дБ;
Sпол – площадь пола, м2;
rтрк.пр – расстояние от среза трубы турбокомпрессора до нижнего проема капота, м;
Sпр – площадь нижнего проема капота, м2;
Sкап – общая площадь ограждений капота, м2;
αотр – средний коэффициент звукопоглощения отражающей поверхности;
hтрк – высота установки турбокомпрессора над отражающей поверхностью, м;
r трк.кап – расстояние от среза трубы турбокомпрессора до капота, м;
ZIкап – звукоизоляция капота, дБ;
r=0,25 – расстояние от турбокомпрессора до точки измерения, м;
Lwдвс – звуковая мощность, излучаемая корпусом ДВС, дБ;
r двс.пер.i – расстояние от акустического центра ДВС до i-й панели перегородки, м;
r двс.пол – расстояние от акустического центра ДВС до пола, м;
r двс.пр. – расстояние от акустического центра ДВС до нижнего проема капота, м;
hдвс – высота установки ДВС над отражающей поверхностью, м;
r двс.кап. – расстояние от акустического центра ДВС до капота, м;
r=0,25 – расстояние от корпуса ДВС до точки измерения, м;
Lwвент – звуковая мощность, излучаемая вентилятором ДВС, дБ;
r вент.пер.i – расстояние от вентилятора до i-й панели перегородки, м;
r вент.пол – расстояние от вентилятора до пола, м;
r вент.пр. – расстояние от вентилятора ДВС до нижнего проема капота, м;
hвент – высота установки вентилятора ДВС над отражающей поверхностью, м;
r вент.кап. – расстояние от акустического центра вентилятора ДВС до капота, м;
r=0,25 – расстояние от вентилятора ДВС до точки измерения, м;
Lwкпп – звуковая мощность, излучаемая корпусом КПП, дБ;
Rкпп – расстояние от точки измерения до пола, м;
rкпп=0,02 – расстояние от корпуса КПП до точки измерения, м.
Структура расчёта (рис.1) содержит программы:
–glpan(v) – расчет шума, проникающего через панели кабины, от всех источников;
–glper(v) – расчет шума, проникающего через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной, от всех источников;
–glpol(v) – расчет шума, проникающего через пол, от всех источников;
подпрограммы:
–vipusk(v) – расчет шума, проникающего через панели кабины от выхлопа ДВС;
–trkkap(v) – расчет шума, проникающего через капот и панели кабины, от турбокомпрессора ДВС;
–dvskap(v) – расчет шума, проникающего через капот и панели кабины, от корпуса ДВС;
–ventkap(v) – расчет шума, проникающего через капот и панели кабины, от вентилятора ДВС;
–trkper(v) – расчет шума, проникающего через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной, от турбокомпрессора ДВС;
–dvsper(v) – расчет шума, проникающего через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной, от корпуса ДВС;
–ventper(v) – расчет шума, проникающего через панели перегородки между моторным отсеком и кабиной, от вентилятора ДВС;
–trkpol(v) – расчет шума, проникающего через пол, от турбокомпрессора ДВС;
–trkpolotr(v) – расчет шума, проникающего через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора, от турбокомпрессора ДВС;
–dvspol(v) – расчет шума, проникающего через пол, от корпуса ДВС;
–dvspolotr(v) – расчет шума, проникающего через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора, от корпуса ДВС;
–ventpol(v) – расчет шума, проникающего через пол, от вентилятора ДВС;
–ventpolotr(v) – расчет шума, проникающего через пол с учетом отражения от опорной поверхности трактора, от вентилятора ДВС;
–kpppol(v) – расчет шума, проникающего через пол, от КПП трансмиссии.
Рис.1. Структура расчета вMatLAB
Рис.2. Диаграмма уровней звука, проникающего через панели кабины
На рис.2 изображена диаграмма уровней звука панелей кабины, полученная в результате обработки итогов моделирования вMatLAB. Анализ диаграммы показал, что наибольший уровень шума проникает в кабину трактора через пол и стенки перегородки между моторным отсеком и кабиной. Поэтому для снижения шума в кабине следует, прежде всего, увеличить звукоизоляцию этих ограждений.
Основные выводы:
–разработана программа расчета воздушного шума в пакете MatLAB, позволяющая оценивать вклад каждого источника и каждой панели ограждения в суммарный шум в кабине трактора;
–основная доля шума проникает на рабочее место через пол и стенки перегородки между моторным отсеком и кабиной.
Рецензенты:
Славуцкий В.М., д.т.н., профессор кафедры автотракторных двигателей, ВолгГТУ, г. Волгоград;
Рябов И.М., д.т.н., профессор кафедры «Автомобильные перевозки», ВолгГТУ, г. Волгоград.
Работа поступила в редакцию 08.09.2014.