Охлаждение клинкера, выходящего из цементной печи, во многом определяет эффективность процесса обжига и расход топлива. Задача интенсификации теплообмена в клинкерном холодильнике – повышение его теплового КПД при максимально возможной скорости охлаждения клинкера [2–4, 7, 10]. Решение этой задачи наиболее эффективно производить методами компьютерного моделирования [8, 9, 11, 12], но при этом крайне актуальным является задача выбора адекватной модели процесса [1, 9]. Для исследования работы колосникового холодильника использовались результаты физического моделирования теплообмена в слое клинкерных гранул при принудительной фильтрации через него воздуха [1, 5] и компьютерная модель теплообмена при фильтрации воздуха через слой гранул, разработанная в системе Ansys Fluent [6].
Одним из способов регулирования работы холодильника является изменение высоты слоя в секциях. Обычно эта величина составляет 0,15…0,25 м. В работе [2] рекомендуется во второй секции двухсекционого холодильника поддерживать повышенную высоту слоя клинкера – до 0,45 м – с целью интенсификации теплообмена с одновременным уменьшением расхода избыточного воздуха, что приводит к повышению КПД холодильника. Но при увеличении высоты слоя повышается его сопротивление. Поэтому максимальная высота слоя ограничивается давлением, развиваемым промышленными дутьевыми вентиляторами (не более 2500…3000 кПа). При большой высоте слоя он хуже перемешивается и разрыхляется проходящим через него воздухом, что приводит к неравномерному распределению клинкера в слое и снижению эффективности охлаждения клинкера по всей ширине решетки.
Для гранул маленького размера увеличение высоты слоя (при сохранении постоянным расхода воздуха) на тепловой режим работы холодильника практически не влияет. Но при этом увеличивается сопротивление слоя и соответственно потребляемая мощность вентиляторов. Так, при расходе воздуха в холодильнике 2,3 нм3/кг∙кл. (расходе избыточного воздуха 0,5 нм3/кг∙кл.) и высоте слоя 0,15 м расчетное сопротивление слоя составило 1470 Па и потребляемая мощность дутьевыми вентиляторами – 80 кВт. При высоте слоя 0,3 м эти значения равны 2900 Па и 155 кВт. Поэтому при небольших диаметрах гранул необходимо поддерживать минимально возможную высоту слоя. Но при увеличении диаметра гранул увеличение высоты слоя приводит к более эффективному охлаждению.
На рис. 1 представлены режимы работы двухсекционного холодильника при различном соотношении перепада давлений в первой и второй секциях.
Рис. 1. Режим работы двухсекционного колосникового холодильника в зависимости от температуры клинкера после первой секции (температура клинкера после второй секции 70 °С; расход вторичного воздуха 1,8 нм3/кг∙кл; диаметр гранул 0,01 м; производительность 50 т/ч)
Как видно из рис. 1, КПД холодильника находится вблизи от своего максимального значения при значении температуры клинкера после первой секции, находящемся в интервале 300…500 °С. Внутри этого диапазона соотношение высоты слоя во второй и первой секциях, а также соотношение расхода воздуха в этих секциях на эффективность работы холодильника практически не влияет. Это подтверждает и рис. 2, где приведены режимы работы холодильника при различном соотношении высоты слоя в первой и второй секциях. Но недостатком увеличения высоты слоя в первой секции является снижение скорости охлаждения клинкера в ней. Оптимальное соотношение высоты слоя в первой и второй секциях составляет 0,70…0,75 (или соотношение высоты слоя во второй и первой секциях 1,3…1.4).
Рис. 2. Режим работы двухсекционного холодильника при различном соотношении высоты слоя в секциях (диаметр гранул 0,01 м; расход вторичного воздуха 1,8 нм3/кг∙кл, избыточного – 0,5 нм3/кг; КПД 87,3 %; температура клинкера после второй секции 100 °С; перепад давлений в секциях 2000 Па; производительность 50 т/ч)
Для повышения эффективности работы колосникового холодильника в ряде работ предлагаются мероприятия по снижению объема или устранению избыточного воздуха. Но они должны сопровождаться сохранением температуры клинкера после холодильника, иначе теплота, теряемая ранее с избыточным воздухом, будет теряться с клинкером.
Установка под колосниковой решеткой решетки Веделя [12] создает дополнительное сопротивление и уменьшает объем проходящего через слой воздуха. Это заменяет увеличение высоты слоя, когда скорость колосников до требуемого значения уменьшить невозможно. Подбором определенного сопротивления можно добиться полного устранения избыточного воздуха. Но при этом возрастает температура клинкера после холодильника, из-за чего КПД повышается менее чем на 2 % и уменьшается интенсивность охлаждения в горячей секции (табл. 1).
Таблица 1
Режимы работы двухсекционного клинкерного холодильника с дополнительным сопротивлением в секциях
|
Дополнительное сопротивление в секции, Па |
Температура клинкера после секции, °С |
Расход воздуха в секции, нм3/кг кл. |
КПД, % |
|||
|
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
|
– |
– |
367 |
87 |
1,2 |
1,3 |
86,8 |
|
1000 |
– |
468 |
175 |
0,7 |
1,1 |
88,4 |
|
– |
1300 |
367 |
175 |
1,2 |
0,7 |
88,4 |
|
600 |
600 |
492 |
172 |
0,9 |
0,9 |
88,4 |
Примечание. Высота слоя в первой секции 0,15 м, во второй 0,25 м; перепад давлений в обоих секциях с учетом дополнительного сопротивления 2000 Па; диаметр гранул 0,01 м; производительность 50 т/ч; объем вторичного воздуха 1,8 нм3/кг∙кл.
Рис. 3. Режимы работы двухсекционного клинкерного холодильника производительностью 50 т/ч в зависимости от температуры воздуха на входе (высота слоя в первой (I) и второй (II) секциях: 1 – 0,15 и 0,25 м; 2 – 0,19 и 0,19 м
Устранение избыточного воздуха достигается его многократным продуванием через холодильник. На рис. 3 представлены характеристики колосникового холодильника в зависимости от температуры воздуха на входе, при повышении которой эффективность работы холодильника ухудшается.
В табл. 2 представлены режимы работы двухсекционного холодильника с двойной продувкой воздуха. Рассматриваются два режима – смешение вторичного воздуха с воздухом, поступающим в холодильник (который затем разделяется на горячую и холодную секцию), и с воздухом, поступающим в холодную секцию.
Как видно из табл. 2, при смешении избыточного воздуха с воздухом, идущим в холодную секцию, что используется на практике, КПД холодильника повышается на 2,5 %, но при этом значительно возрастает температура воздуха на входе в холодную секцию и температура клинкера после холодильника. Эти недостатки можно устранить при смешении избыточного воздуха со всем воздухом, поступающим в холодильник, например, пропорциональным разделением избыточного воздуха и направлением его в воздуховоды горячей или холодной секций или направлением избыточного воздуха в общий воздуховод с последующим разделением на воздух горячей и холодной секций.
Таблица 2
Режимы работы двухсекционного клинкерного холодильника с двукратным продуванием воздуха
|
Высота слоя в секциях, м |
Избыточный воздух/воздух, возвращаемый в холодильник |
Температура клинкера после секций, °С |
КПД, % |
Температура воздуха на входе в горячую/холодную секции, °С |
|||
|
I |
II |
температура, °С |
объем, нм3/кг кл. |
||||
|
|
Без двойного продувания |
||||||
|
0,15 |
0,25 |
111 / – |
0,66 / – |
88 |
86,8 |
20 / 20 |
|
|
|
Смешение избыточного воздуха с воздухом, подаваемым в горячую и холодную секции |
||||||
|
0,15 |
0,20 |
– / 140 |
– / 0,75 |
116 |
92,5 |
55 / 55 |
|
|
0,15 |
0,25 |
– / 143 |
– / 0,58 |
125 |
92,0 |
50 / 50 |
|
|
0,15 |
0,30 |
– / 146 |
– / 0,45 |
131 |
91,5 |
45 / 40 |
|
|
|
Смешение избыточного воздуха с воздухом, подаваемым в холодную секцию |
||||||
|
0,15 |
0,20 |
– / 0,72 |
– / 178 |
164 |
89,2 |
20 / 114 |
|
|
0,15 |
0,25 |
– / 0,56 |
– / 173 |
163 |
89,3 |
20 / 101 |
|
|
0,15 |
0,30 |
– / 0,45 |
– / 172 |
162 |
89,3 |
20 / 90 |
|
Примечание. Диаметр гранул 0,01 м; перепад давлений в обеих секциях 2000 Па; производительность 50 т/ч; объем вторичного воздуха 1,8 нм3/кг∙кл.
При таком варианте, кроме снижения температуры воздуха на входе в холодильник и температуры клинкера после него, на 5 % повышается КПД холодильника (по сравнению с базовым вариантом). Дополнительно регулирование режима работы холодильника может быть произведено путем изменения высоты слоя во второй секции – при ее повышении несколько снижается КПД, но уменьшается и температура воздуха на входе в холодильник.
Выводы
Установлено, что КПД холодильника находится вблизи от своего максимального значения при значении температуры клинкера после первой секции, находящемся в интервале 300…500 °С. Внутри этого диапазона соотношение высоты слоя в первой и второй секциях, а также соотношение расхода воздуха в этих секциях на эффективность работы холодильника практически не влияет.
Рассмотрено повышение эффективности работы холодильника при устранении избыточного воздуха путем ввода дополнительного аэродинамического сопротивления и двойной продувки воздуха. Показано, что двойная продувка может быть осуществлена, если избыточный воздух смешивается не с воздухом, идущим в холодную секцию, а со всем воздухом, поступающим в холодильник.
Рецензенты:Беседин П.В., д.т.н., профессор кафедры технологии стекла и керамики, ФГБОУ ВПО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова», г. Белгород;
Носов О.А., д.т.н., профессор, проректор по научной работе, НОУ ВПО «Белгородский инженерно-экономический институт», г. Белгород.
Работа поступила в редакцию 14.10.2013.