Scientific journal

Fundamental research

ISSN 1812-7339

"Перечень" ВАК

ИФ РИНЦ = 1,674

Современному сельскохозяйственному предприятию, функционирующему в условиях рыночной экономики, присущи все признаки, характеризующие сложную систему, одним из которых является иерархичность, наличие взаимозависимых подсистем, которые, в свою очередь, также могут быть разделены на подсистемы и т.д., вплоть до самого низкого уровня.

Для выявления целей сложной системы возможно применение декомпозиции как одной из процедур системного анализа, предполагающей разделение главной цели на подцели и построение их иерархии [1].

Достижение главной цели при производстве сельскохозяйственной продукции – обеспечение населения продуктами питания и получение прибыли – возможно не только благодаря выращенному урожаю, но и усилиям предприятия по обеспечению его сохранности для дальнейшего сбыта. Таким образом, важнейшей подцелью сельскохозяйственного предприятия является совершенствование управления сбытом продукции [2].

В настоящее время многие хозяйства, занимающиеся выращиванием зерновых культур, испытывают определенные трудности, связанные с хранением выращенного урожая. Сдавать зерно на крупные элеваторы становится невыгодно [3]. Однако, если реализовать зерно позже, например в конце года, когда цена его реализации резко возрастает, хозяйство получит дополнительную прибыль. Но в данной ситуации возникает проблема хранения выращенного урожая. Современные строительные технологии позволяют меньше чем за месяц возвести в чистом поле напольное зернохранилище, в котором можно сберечь выращенный урожай.

Цель исследования: изучить современные технологии строительства «быстрых» зернохранилищ, рассчитать затраты на их строительство и определить наименее затратную технологию для возможности применения ее в конкретном хозяйстве.

Материалы и методы исследования

Работа выполнена на основе данных финансовой отчетности КФХ Руденко О.В., расположенного в Ростовской области; статистической информации о динамике цен на зерно с использованием следующих общенаучных методов: метода системного анализа, исследования публицистических источников, измерения, сравнения, анализа и обобщения.

Результаты исследования и их обсуждение

Был осуществлен системный подход к управлению сбытом продукции растениеводства КФХ Руденко О.В. В настоящее время фермерское хозяйство реализует свою продукцию сразу же после сбора, т.е. в июле и в августе. Наибольшую долю в объеме реализации составляют озимая пшеница и подсолнечник. В 2019 г. суммарная выручка от реализации пшеницы и подсолнечника составила 71270 тыс. руб., из них 54080 тыс. руб. хозяйство получило от реализации пшеницы объемом 5200 т и 17190 тыс. руб. от реализации 900 т подсолнечника.

Для улучшения финансовых показателей хозяйству было предложено реализовать свою продукцию в период наивысших цен на зерно, при этом решив проблему хранения урожая на территории хозяйства. С точки зрения системного подхода учитывалось такое понятие, как многовариантность, которая предполагает возможность достижения определенного результата разными способами. В связи с вышесказанным были изучены Топ-5 технологий строительства «быстрых» зернохранилищ и рассчитаны затраты на их строительство [4].

Технология 1 – хранение зерна в полимерных зерновых рукавах, состоящих из трех слоев полиэтилена. Каждый слой мешка выполняет определенные и независимые функции. Рукава применяются для упаковки и консервации зерна различной влажности, сенажа, силоса, жома и др. Зерно в полиэтиленовых мешках хранится длительный период (до 12 месяцев) в зависимости от его влажности. Так, пшеница с влажностью в 20 % при температуре +10 °С в полимерных рукавах может храниться до 6 месяцев, при влажности 14 % – до 12 месяцев.

Основой технологии хранения зерна в полимерных рукавах является герметичность. Специальный погрузчик наполняет рукав зерном, рукав затем закрывается с обоих концов, что не позволяет кислороду проникать внутрь мешка. В процессе «дыхания» зерна, а также жизнедеятельности насекомых и грибков уменьшается концентрация кислорода, что ведет к гибели вредителей уже через 10–20 дней. Соответственно, зерно не надо обрабатывать инсектицидами.

Преимущества технологии хранения зерна в полимерных рукавах: хранилище можно начинать использовать сразу после выравнивания площадки; размер мешка можно выбрать в зависимости от объема партии, что позволяет хранить отдельно зерно различного качества; отсутствие системы вентиляции позволяет не привязываться к источнику электричества.

Недостатками технологии хранения зерна в полимерных рукавах являются: организация мероприятий по защите мешков от грызунов и птиц; при извлечении зерна полимерные мешки разрываются и непригодны для повторного использования.

Были рассчитаны затраты на организацию хранения зерна озимой пшеницы в объеме 5200 т и подсолнечника в объеме 900 т в полимерных рукавах (табл. 1).

Таблица 1

Затраты хранения зерна в зерноупаковочных мешках в КФХ Руденко О.В.

Технология 2 – хранение зерна в модульном зернохранилище, которое представляет собой овальную или круглую площадку, по периметру которой устанавливаются оцинкованные стальные стеновые панели с вентиляционными отверстиями. Зерно накрывается тентом. На полу, под слоем зерна, находятся воздушные каналы (пластиковые трубы с вентиляционными отверстиями).

Воздух поступает через перфорированные стенки, проходит сквозь зерно, попадает в каналы и выводится наружу вытяжными вентиляторами. Вентиляторы создают пониженное давление, которое удаляет влагу, а также удерживает тент от сноса сильным ветром.

Благодаря модульной конструкции можно менять объем зернохранилища в зависимости от количества имеющегося зерна. Вместимость зернохранилища составляет от 300 т до 400 тыс. т зерна, которое может храниться 6–9 месяцев. Площадка для модульных зернохранилищ предварительно бетонируется. Загрузка зерна осуществляется через центральную башню или с помощью различных конвейеров и шнеков. Разгружается зерно с помощью пневматического или шнекового транспортера, ленточного конвейера или фронтального ковшевого погрузчика.

Преимущества модульных зернохранилищ: достаточно компактны, так как высота насыпи может составлять до 27 м; монтаж на подготовленную площадку занимает 1–4 дня.

Недостатки модульных зернохранилищ: сложно контролировать температуру в центре бурта; необходимость расположения объекта возле источника электроэнергии, которая нужна для работы вентиляции.

Была рассчитана стоимость хранения продукции КФХ Руденко О.В. в модульном зернохранилище. Для данного хозяйства потребуется два зернохранилища для пшеницы и подсолнечника. Первоначальная стоимость возведения модульного зернохранилища зависит от его размера и вместе с покупкой спецтехники составляет от 750 до 2900 руб. за 1 т хранения. Для подсолнечника с объемом загрузки 900 т принята стоимость зернохранилища 750 руб/т, всего – 675 тыс. руб. Для пшеницы, с объемом загрузки 5200 т стоимость зернохранилища 1900 руб/т, всего – 9880 тыс. руб. Суммарные затраты на возведение модульного зернохранилища составят 10555 тыс. руб. Текущие затраты включают оплату труда операторов, расходы на топливо, подготовку бетонированной площадки и незначительно отличаются от аналогичных затрат по технологии хранения в полиэтиленовых мешках.

Технологии 3 и 4 – хранение урожая в бескаркасных арочных ангарах и кольцевых зернохранилищах. Зернохранилища позволяют хранить просушенное и очищенное зерно. К его хранению не предъявляется особых требований, так как после просушки и очистки зерно «засыпает». Не требуются сложные системы вентиляции, а надо лишь следить за показателем влажности и количеством насекомых в поверхностном слое [5].

Преимущества ангаров: быстрая установка зернохранилища; многофункциональность помещений; отсутствие внутренних колонн или ферм позволяет полноценно использовать всю внутреннюю площадь помещения; герметичность соединений и минимальные эксплуатационные расходы. Недостатки: кольцевые хранилища можно устанавливать только на возвышенном месте.

Выполнен сравнительный расчет стоимости хранения озимой пшеницы по двум вариантам: строительство бескаркасного ангара и строительство бескаркасного кольцевого зернохранилища. Результаты расчета приведены в табл. 2.

Таблица 2

Сравнительный анализ двух видов бескаркасных зернохранилищ

Таблица 3

Сравнительная оценка вариантов хранения зерна на территории КФХ Руденко О.В., тыс. руб.

Как показывают расчеты, более экономичным способом хранения зерна на территории предприятия является строительство кольцевого зернохранилища.

Технология 5 – хранение зерна в тентовом каркасном ангаре, который является каркасным сооружением со стенами и кровлей из синтетических тканей, покрытых полихлорвинилом. Обычно каркас изготавливается из оцинкованной стали или окрашенных металлоконструкций. Стойкость каркаса к внешним нагрузкам достигается благодаря жесткости арок, поперечными связями и установкой распорок, также стабилизирующее действие достигается с помощью тентового покрытия. Обычно каркас монтируют на анкера в бетон, асфальт или плиты.

Стоимость строительства тентового ангара зависит от его размера и составит 1450–2900 руб. за 1 т хранения. Для подсолнечника с объемом загрузки 900 т принята стоимость зернохранилища 1450 руб/т, всего – 1305 тыс. руб. Для пшеницы, с объемом загрузки 5200 т стоимость зернохранилища 2100 руб/т, всего – 10920 тыс. руб. Суммарные затраты на возведение каркасного зернохранилища составят 12225 тыс. руб.

По результатам сравнительного анализа технологий строительства «быстрых» зернохранилищ составлена сводная табл. 3. Так как средний срок эксплуатации зернохранилищ составляет 6 лет, по истечении которых их надо заменять, все расчеты были приведены к 6 годам.

Как показывают расчеты, самым экономичным способом длительного хранения зерна на территории хозяйства является хранение в зерноупаковочных рукавах. Помимо зерна, пластиковые рукава позволяют также хранить продолжительное время продукцию кормового производства.

Таблица 4

Динамика цен на зерно с мая 2016 по май 2019 г.

Таблица 5

Экономическая эффективность хранения урожая в гибких пластиковых рукавах

Для определения оптимальных сроков хранения зерна на территории хозяйства был проведен мониторинг цен на зерновую продукцию с мая 2016 по май 2019 г., представленный в табл. 4.

Как видно из табл. 4, наибольшая цена на зерно пшеницы урожая 2017 г. была в мае 2018 г., на зерно урожая 2018 г. – в декабре 2018 г. В 2019 г. в ЮФО цены на пшеницу 3-го класса были следующие, тыс. руб/т: август – 10,4; октябрь – 10,7; декабрь – 11,2. В апреле 2020 г. закупочные цены на зерно урожая 2019 г. составили 12,9 тыс. руб/т. Цены на подсолнечник урожая 2019 г. представлены следующими значениями: август – 19,1 тыс. руб/т; декабрь – 21,4 тыс. руб/т; апрель 2020 г. – 22 тыс. руб/т.

Данные мониторинга цен подтверждают значимость хранения зерна на территории хозяйства с последующей его реализацией в период наибольших цен [6].

Расчет экономической эффективности и срока окупаемости инвестиций в технологию хранения зерна в пластиковых рукавах в КФХ Руденко О.В. приведен в табл. 5.

Выводы

На основании выполненного анализа и расчетов рекомендуется продавать продукцию не сразу после уборки, когда цены на зерно ниже, а с декабря по май следующего года. Для длительного хранения продукции хозяйству предложено освоить технологию хранения зерна в зерноупаковочных рукавах, что потребует приобретения зерноупаковочной машины (бэггера) и закупки зерноупаковочных мешков. Использованные мешки могут быть реализованы для вторичной переработки фирме ООО «Экохаб» (г. Батайск). Данные предложения обеспечат КФХ Руденко О.В. реальную экономическую выгоду, так как хозяйство сможет продавать свою продукцию в зависимости от ценовой политики в любой удобный для экономики хозяйства период. Предлагаемый алгоритм управления сбытом продукции растениеводства может быть применим в малых и средних фермерских хозяйствах ЮФО, специализирующихся на выращивании зерновых и кормовых культур.