Глобализация экономики и проблематика роли России на мировой арене определяют необходимость развития теоретических и методологических аспектов эффективного роста отечественной промышленности. К тому же современный технологический уклад промышленных структур на мировых отраслевых рынках требует поиска путей повышения конкурентоспособности российских предприятий.
К тому же складывающаяся ситуация приводит к тому, что ухудшаются условия экономического роста предприятий нефтяного сектора экономики, снижается эффективность их деятельности, приводящей к поиску новых возможностей по рациональности использования всех видов ресурсов.
Поэтому в настоящее время одним из существенных факторов удержания своих позиций на мировом уровне российскими нефтяными компаниями является активизация ими внутренних резервов наряду с учетом факторов изменения внешней среды.
Постоянно изменяющиеся потребности рынка, ориентация производства товаров и услуг на потребности клиентов, непрерывное совершенствование технических возможностей и сильная конкуренция, приводит к тому, что менеджменту предприятия необходимо в большей степени делать акцент на управление сквозными процессами, связывающими воедино деятельность подразделений предприятия.
Надо учитывать, что нефтяные компании отличаются большей сложностью в принятии управленческих решений, начиная от управления сырьевыми активами и консервации скважин и заканчивая разработкой новых месторождений и вводом в действие новых производственных мощностей. Все это отражается на формировании и управление инвестиционной политикой компании, определяя ее финансовое состояние и производственные возможности.
Следовательно, существует острая необходимость в использовании новых инструментов и методов, способных помочь предприятиям функционировать эффективнее.
Требуется не только систематический, но более тщательный анализ эффективности построения всех процессов производства и потребления ресурсов, учитывая все затраты и мероприятия по их оптимизации.
Одной из наиболее востребованных услуг в нефтедобывающей и газодобывающей промышленности является капитальный ремонт скважин.
Капитальный ремонт скважин (КРС) – это совокупность работ, которая связана с возобновлением работоспособности эксплуатационных колонн, призабойной зоны пласта, цементного кольца, ликвидация аварий, подъем и спуск оборудования для раздельной эксплуатации и закачки [4, с. 158].
Капитальный ремонт скважин связан с работами по восстановлению работоспособного состояния подземной части используемого оборудования и эксплуатирующего горизонта, а также с проведением мероприятий по охране недр. По капитальному ремонту скважин проводятся работы по устранению нарушений, происшедших в эксплуатационной колонне, по изоляции вод, по возврату на вышележащие горизонты и углублению скважин.
О капитальном ремонте целесообразно задуматься в тех случаях, когда обнаружены отклонения от заданных параметров в продуктивном горизонте, призабойной зоне, повреждены конструктивные элементы скважины [1].
В настоящее время большинство месторождений России характеризуются поздней стадией эксплуатации, в результате чего наблюдается снижение добывающих возможностей скважин и рост обводненности продукции. Все это приводит к убыточности эксплуатации скважин и к снижению эффективности работы всего нефтегазодобывающего предприятия.
Поэтому, чтобы повышать эффективность работы нефтегазодобывающих предприятий, необходимо разрабатывать новые формы организации работ ремонтных бригад и обслуживания месторождений, направленные на повышение нефтедобычи, прибыли и уменьшение затрат.
Актуальность темы заключется в том, что на сегодняшний день предприятия мало внимания уделяют различным методикам расчета нормативного количества вахт или бригад, чаще всего рассчитывая эти показатели лишь исходя из экономических соображений.
Необходимость нормирования труда в значительной мере объясняется тем, что работник и работодатель экономически заинтересованы в применении обоснованных норм трудовых затрат, рациональном использовании рабочего времени как по продолжительности, так и по степени интенсивности труда [2, с. 177].
Существующая методика расчета оптимального количества бригад капитального ремонта скважин на предприятиях нефтяной промышленности основана на расчете годового фонда рабочего времени и продолжительности ремонтных работ [1]:
Nвахт = Тр / Тг (как правило, берется 1795 часов), (1)
где Nвахт – количество вахт;
Тр – общая продолжительность ремонта;
Тг – годовой фонд рабочего времени;
Общая продолжительность ремонта рассчитывается следующим образом [1]:
Тр = R* Тср, (2)
где R – количество ремонтов;
Тср – средняя продолжительность ремонта, час.
Нормативное количество бригад капитального ремонта скважин можно рассчитать, используя следующую формулу [1]:
Nбр = Nвахт * 0,67 / 1,75, (3)
где 0,67 – отношение рабочих дней (246 дн.) к календарным (365 дн.),
1,75 – Коэффициент сменности основных бригад КРС, работающих в две смены, по графику с выходными днями.
Таким образом:
Nбр = (R* Тср) / Тг * 0,67 / 1,75. (4)
Учитывая реальную потребность цехов добычи нефти и газа (ЦДНГ) и месторождения в целом и то, что данные виды работ проводятся на основе конкурса сторонними организациями-подрядчиками, можно предложить методику расчета оптимального количества бригад КРС в ЦДНГ, в основе которой заложено достижение запланированной успешности нефтяных ремонтов.
Статистическими методами анализа определим коэффициент успешности. Коэффициент успешности Кусп – отношение количества успешных ремонтов (Rу) к общему количеству ремонтов (R) и определяется как
Кусп. = , (5)
И, следовательно, количество бригад КРС можно рассчитать по формуле:
Nбр = (Rн*Кусп* Тср) / Тг * 0,67 / 1,75, (6)
где Rн – нефтяные ремонты.
Ремонты можно считать успешными, когда показатели, по которым необходимо было получить улучшения, показали прирост или остались на прежнем уровне. К таким показателям относят: обводненность скважины, прирост суточного дебита нефти, индекс доходности и т.д.
Статистика ремонтов КРС НГДУ «Альметьевнефть» ПАО «Татнефть» за 2013 г.
Данная методика была апробирована в НГДУ «Альметьевнефть», являющимся структурным подразделением вертикально-интегрированной компании ПАО «Татнефть», имеющим свою организационную структуру и функциональные обязанности. Данное предприятие занимается разработкой месторождений в северо-восточной части республики Татарстан.
На рисунке представлена статистика ремонтов КРС за 2013 г., где за год было проведено 260 ремонтов, из которых 177 были успешными.
Коэффициент успешности в этом случае будет составлять: Кусп = принимается равным 0,68.
Подставляем найденный коэффициент успешности и находим оптимальное количество бригад:
Nбр =
Округляя до большего целого, оптимальное количество бригад КРС равно: Nбр = 10.
Так же необходимо учесть потребность цехов добычи нефти и газа (ЦДНГ) и месторождения в целом.
Учесть данную потребность можно путем введения в методику поправочного показателя – «Норма необходимости проведения работ (Ннпр)», используя при этом отчетно-статистический метод, который основан на анализе данных статистической отчетности о фактическом количестве работ капитального ремонта скважин за предшествующие периоды. Алгоритм расчета норматива необходимости проведения работ по статистическому методу состоит из следующих этапов:
1. Расчет значения необходимости проведения работ по капитальному ремонту скважин (количество ремонтов в день). Для этого используется формула [5, с. 157]:
Крем в день = (7)
где Крем план – плановое количество ремонтов в год,
Тк – календарный фонд времени (365 дней).
2. Расчет среднего значения необходимости проведения работ по капитальному ремонту скважин (Ннпр):
Ннпр = , (8)
где n – число периодов (3 года).
Расчет данного показателя приведен в табл. 1.
Таблица 1
Расчет нормы необходимости проведения работ по КРС (рем. в день)
Показатели |
2011 г. |
2012 г. |
2013 г. |
Количество ремонтов (план) |
384 |
456 |
357 |
Количество ремонтов в день |
1,05 |
1,25 |
1,47 |
Норма необходимости проведения работ по КРС (рем. в день) |
1,26 |
С данным показателем оптимальное количество бригад КРС будет вычисляться следующим образом:
Nопт = Ннпр, (10)
Nопт = 9,08*1,26 = 11,44.
Округляя до большего целого, оптимальное количество бригад КРС Nопт = 12.
Таблица 2
Баланс рабочего времени бригад КРС за декабрь 2013 г.
№ п/п |
Показатели |
За месяц |
С начала года |
|||
Всего |
% от общего отраб. времени |
Всего |
% от общего отраб. времени |
|||
1 |
Общее отработанное время, час |
6980 |
97020,7 |
|||
2 |
Непроизводительное время всего, час |
211,1 |
3,0 % |
4358,95 |
4,5 % |
|
В т.ч. |
– простои по вине подрядчиков и субподрядчиков |
57,5 |
0,8 % |
1257,85 |
1,3 % |
|
– аварии и осложнения в процессе КРС, час |
21 |
0,3 % |
287,8 |
0,3 % |
||
– невыполнение норм времени, час |
132,6 |
1,9 % |
1706,8 |
1,8 % |
||
– повторные работы по причине брака, час |
0 |
0,0 % |
1106,5 |
1,1 % |
||
3 |
Дополнительные работы, час |
0 |
0,0 % |
2831 |
2,9 % |
|
простои по вине заказчика и субподрядчиков, час |
34,9 |
0,5 % |
733,4 |
0,8 % |
||
4 |
метеоусловия, час |
26,5 |
0,4 % |
366,6 |
0,4 % |
Введение данного поправочного показателя приведет к более эффективной работе бригад КРС. Предложенный показатель устанавливается на год на основании анализа фактических объемов необходимых работ по КРС за 3 года.
При помощи предложенной методики расчета оптимального количества бригад капитального ремонта скважин удалось добиться сокращения числа бригад на 2 бригады. Данное сокращение в дальнейшем приведет к уменьшению расходов на оплату работ бригад КРС.
Сокращение существующего количества бригад, занятых капитальным ремонтом скважин, также можно обосновать с производственной точки зрения.
На основе представленных показателей баланса рабочего времени бригад КРС (табл. 2) и картирования работ, очевидно, что нормативное значение коэффициента использования рабочего времени превышает фактическое значение. Это говорит о том, что на предприятии имеется резерв увеличения использования рабочего времени исполнителя.
В компании ПАО «Татнефть» с 2014 г. очень активно используется практика внедрения инструментов бережливого производства. Разработка пошаговой инструкции выполнения работ, поиск оптимального варианта выполнения операций, – все это, несомненно, сказывается положительно на росте производственных показателей предприятия.
Принимая решение в отношении повышения эффективности системы планирования КРС, нужно руководствоваться, прежде всего, целями, стоящими перед нефтегазодобывающими организациями [3, с. 139].
Рациональная организация ремонтной службы нефтегазодобывающего предприятия позволяет поддерживать нефтегазодобывающее оборудование в работоспособном состоянии, учитывает его показатели эксплуатационной надежности. Все это способствует повышению конкурентоспособности нефтегазодобывающих предприятий в условиях рыночной экономики.
Таким образом, мероприятия по совершенствованию работы цехов капитального ремонтов скважин, передовые методы организации труда и высокопроизводительных приемов работы, необходимые условия для поддержания действующего фонда скважин в работоспособном состоянии – все это способствует увеличению добычи нефти и улучшению основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности нефтегазодобывающих предприятий.