Scientific journal
Fundamental research
ISSN 1812-7339
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 1,674

REVISITING THE NITRATION TECHNOLOGY OF CELLULOSE FROM ALTERNATIVE FEEDSTOCK

Korchagina A.A. 1
1 Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения Российской академии наук (ИПХЭТ СО РАН)
The present work outlines the results of the study on nitration technology of cellulose isolated by the nitric-acid method in pilot production from a non-woody feedstock – agro-industrial residues – oat hulls, by using mixed acid. Experimental statistical models based on a range of experiments have been built that enable basic physicochemical properties of cellulose nitrates to be predicted from treatment parameters and mixed acid properties. The initial water content and the mixed acid-to-solid mass ratio were found to be key parameters for the production of cellulose nitrates soluble in the alcohol-ester mixture. The physicochemical properties were established to be almost independent on nitration temperature and time. The findings are of fundamental importance: the possibility of replacing cotton cellulose with an alternative source has theoretically been justified. Optimum nitration conditions for the synthesis of cellulose nitrates soluble in the alcohol-ester mixture have been identified: water content of 14 % in the mixed acid, temperature of 30–40 °С, nitration time of 30–60 min, and mixed acid-to-solid mass ratio of 1:25 assure the synthesis of cellulose nitrates with over 90 % solubility. The practical significance of the study is that the obtained regularities can be applied to the development of nitration technology of cellulose from alternative raw materials.
oat hulls
pulp
nitration
cellulose nitrates
optimization
mathematical model
1. Budaeva V.V., Mitrofanov R.Ju., Zolotuhin V.N., Sakovich G.V. Novye syrevye istochniki celljulozy dlja tehnicheskoj himii // Vestnik Kazanskogo tehnologicheskogo universiteta. 2011. no. 7. рр. 205–212.
2. Valishina Z.T., Ivanova A.V., Muhametshin B.F., Aleksandrov A.A., Kostochko A.V. Issledovanie svojstv azotnokislyh jefirov celljulozy na osnove penkovoj celljulozy // Vestnik tehnologicheskogo universiteta. 2016. T. 19. no. 18. рр. 65–68.
3. Gensh K.V., Kolosov P.V., Bazarnova N.G. Kolichestvennyj analiz nitratov celljulozy metodom IK-Fure-spektroskopii // Himija rastitelnogo syrja. 2010. no. 1. рр. 63–66.
4. Zhegrov E.F., Milehin Ju.M, Berkovskaja E.V. Himija i tehnologija ballistitnyh porohov, tverdyh raketnyh i specialnyh topliv. T. 2. Tehnologija: monografija. M.: RIC MGUP im. I. Fedorova, 2011. рр. 35–101.
5. Kostin V.N., Tishina N.A. Statisticheskie metody i modeli: Uchebnoe posobie. Orenburg: GOU OGU, 2004. 138 р.
6. Kostochko A.V., Shipina O.T., Valishina Z.T., Garaeva M.R., Aleksandrov A.A. Poluchenie i issledovanie svojstv celljulozy iz travjanistyh rastenij // Vestnik KGTU. 2010. no. 9. рр. 267–275.
7. Nugmanov O.K., Grigoreva N.P., Lebedev N.A. Strukturnyj analiz travjanoj celljulozy // Himija rastitelnogo syrja. 2013. no. 1. рр. 29–37.
8. Petrov A.I., Baranova N.V., Nikitina N.N. Poluchenie i analiz nitratov celljulozy: laboratornyj praktikum. Kazan: Izd-vo: Kazan. gos. tehnol. un-ta, 2003. 144 р.
9. Prusov A.N., Prusova S.N., Zaharov A.G. Lnjanaja celljuloza v kachestve syrja dlja izgotovlenija nitratov celljulozy // Boepripasy. 2010. no. 1. рр. 39–43.
10. Jenergeticheskie kondensirovannye sistemy. Kratkij jenciklopedicheskij slovar / Pod red. B.P. Zhukova. Izd. 2-e, ispravl. M.: «Janus-K», 2000. 296 р.

В настоящее время актуальной задачей является поиск новых быстровозобновляемых источников высококачественной целлюлозы для получения востребованных промышленностью различных марок нитратов целлюлозы (НЦ) [10]. За последние десятилетия отмечена положительная тенденция использования недревесного растительного сырья, в частности травяной [6, 7], пеньковой [2], льняной [9] целлюлозы и др.

Плодовые оболочки овса (ПОО) – распространенный и доступный сырьевой источник для сельскохозяйственных регионов России [1]. ПОО благодаря высокому содержанию целлюлозы до 35–40 % и естественному концентрированию на элеваторах в промышленных районах можно рассматривать как концентрированный вид недревесных целлюлозосодержащих отходов, потенциальный источник целлюлозы.

Целью данной работы являлось определение оптимальных условий нитрования для получения растворимых в спиртоэфирной смеси НЦ из ПОО.

Материалы и методы исследования

В качестве объекта исследования рассматривали техническую целлюлозу (ТЦ), полученную азотнокислым способом из ПОО на опытном производстве ИПХЭТ СО РАН. Образцы НЦ получали обработкой ТЦ ПОО промышленно доступной серно-азотной смесью в заданных условиях и стабилизировали последовательной обработкой в H2O в течение 1 ч, в 0,03 %-ном растворе Nа2СO3 в течение 3 ч, затем снова в H2O в течение 1 ч при повышенных температурах. Высушенные при температуре (100 ± 5) °С образцы НЦ анализировали по стандартным методикам [8]: вязкость, растворимость, массовую долю (м.д.) золы и м.д. азота ферросульфатным методом [3].

Экспериментальные данные обрабатывались статистически. Вычисление оптимальных условий процесса нитрования ТЦ ПОО проводили методом приведенного градиента, с помощью пакета MICROSOFT OFFICE EXCEL. Коэффициенты математических моделей определялись путем аппроксимации экспериментальных данных методом наименьших квадратов [5].

Результаты исследования и их обсуждение

Свойства ТЦ, полученной из ПОО азотнокислым способом на опытном производстве, представлены в табл. 1.

Для определения оптимальных условий нитрования ТЦ ПОО были проведены исследования влияния основных параметров нитрования на физико-химические характеристики и выход НЦ, в частности: состава рабочей кислотной смеси (РКС), модуля, температуры и продолжительности.

Влияние состава РКС и модуля нитрования. Нитрование ТЦ ПОО проводили при температуре 30 °С и продолжительности 30 мин, при этом м.д. воды в РКС варьировали от 0 % до 16 %, модуль – от 1:25 до 1:40. В табл. 2 приведены результаты нитрования.

Все выполненные эксперименты были статистически обработаны. По результатам опытов была построена однопараметрическая модель, описывающая свойства образцов НЦ от м.д. воды в РКС при модуле нитрования 1:25:

Ма = – 9•10–5 • x4 + 0,0017 • x3 – 0,0137 • x2 + 0,0577 • x + 12,593;

µ = – 0,4191 • x2 – 12,3 • x + 298,56;

Р = 87,619 / (1 + exp(– 24,722 ×(х – 13,091))) + 3,714;

Y = – 0,0442 • x2 – 0,3158 • x + 145,19,

где x – м.д. воды в РКС, %; Ма – м.д. азота, %; µ – вязкость, сП; P – растворимость, %; Y – выход, %.

Согласно данным, представленным в табл. 2, и данным математической модели, растворимые в спиртоэфирной смеси образцы НЦ получены нитрованием РКС с м.д. воды 14–16 %. При этом м.д. азота в образцах НЦ находится в диапазоне 11,74 %–10,86 %, вязкость – 29–15 сП, растворимость – 90–93 %, м.д. золы 0,10–0,18 %. Выход снижается со 138 % до 126 %. Это объясняется тем, что при повышении м.д. воды в РКС происходит интенсификация процессов гидролиза и окисления, приводящих к снижению м.д. азота и вязкости НЦ, с одновременным повышением растворимости в спиртоэфирной смеси [4].

При расчете оптимальных условий нитрования в качестве параметра оптимизации рассматривали Р. Задачу решали методом приведенного градиента при ограничениях, накладываемых на модель: 0 ≤ х ≤ 16.

В результате решения задачи получено, что оптимальным условием будет: х = 14 %. Для такого значения х расчетная величина Р составит 91,33 %. Остальные параметры будут иметь следующие значения: Ма = 11,92 %; µ = 44,22 сП; Y = 132,10 %. Следует отметить, что при изменении x в диапазоне от 14 % до 16 % параметр Р меняется слабо, однако максимальный выход продукта достигается при x = 14 %.

Из литературы известно, что модуль нитрования оказывает определенное влияние на физико-химические характеристики НЦ [4]. Предполагалось, что увеличение модуля нитрования приведет к увеличению растворимости образцов НЦ. При увеличении модуля нитрования с 1:25 до 1:40 также было проведено исследование зависимости функций Ма(x); µ(x); Р(x) и Y(x). Уравнения математической модели, описывающие свойства образцов НЦ от м.д. воды в РКС при модуле нитрования 1:40, были построены методом наименьших квадратов:

Ма = 0,0132 • x2 – 0,15 • x + 12,6;

µ = – 0,0041 • x4 + 0,4006 • x3 – 7,8254 •x2 + 17,384 • x + 367,67;

Р = 86,619 / (1 + exp(–22,75×(х – 13,064))) + 3,714;

Y = –0,0625 • x2 – 0,791 • x + 156,61.

Таблица 1

Свойства ТЦ, полученной из ПОО азотнокислым способом на опытном производстве

Наименование образца

Массовая доля*, %

СП

Смачиваемость, г

α-целлюлозы

остаточного лигнина

золы

пентозанов

ТЦ ПОО

94

0,48

0,39

2,9

1390

112

Примечание.* – в пересчете на абсолютно сухое сырье; СП – степень полимеризации.

Таблица 2

Зависимость физико-химических характеристик и выходов образцов НЦ из ТЦ ПОО от м.д. в РКС и модуля нитрования (температура – 30 °С, продолжительность – 30 мин)

Наименование

образца

М.д.

воды в

смеси, %

Характеристики

Выход,

%

м.д.

азота, %

вязкость

2 %-ного раствора

в ацетоне, сП

растворимость в спирто-эфирной

смеси, %

м.д.

золы, %

модуль нитрования 1:25

НЦПОО-1

0

12,60

290

2

0,12

145

НЦПОО-2

2

12,64

269

2

0,12

144

НЦПОО-3

4

12,70

251

3

0,11

144

НЦПОО-4

6

12,73

229

3

0,11

143

НЦПОО-5

8

12,61

181

3

0,22

139

НЦПОО-6

10

12,51

119

4

0,10

136

НЦПОО-7

12

12,25

80

6

0,15

135

НЦПОО-8

13

12,20

64

12

0,10

130

НЦПОО-9

14

11,74

29

93

0,12

138

НЦПОО-10

15

11,20

20

91

0,18

132

НЦПОО-11

16

10,86

15

90

0,10

126

модуль нитрования 1:40

НЦПОО-12

0

12,77

375

3

0,07

155

НЦПОО-13

2

12,79

356

3

0,07

155

НЦПОО-14

4

12,80

333

3

0,08

154

НЦПОО-15

6

12,92

312

4

0,09

154

НЦПОО-16

8

12,92

172

3

0,13

144

НЦПОО-17

10

12,85

104

4

0,12

138

НЦПОО-18

12

12,70

60

6

0,10

138

НЦПОО-19

13

12,42

43

8

0,15

136

НЦПОО-20

14

12,20

21

91

0,11

136

НЦПОО-21

15

11,70

18

90

0,14

130

НЦПОО-22

16

11,50

10

90

0,13

128

 

Таблица 3

Зависимость физико-химических характеристик и выходов образцов НЦ из ТЦ ПОО от температуры нитрования (м.д. воды в РКС 14 %, продолжительность 30 мин, модуль 1:25)

Наименование образца

Температура нитро-вания,

°С

Характеристики

Выход, %

м.д.

азота, %

вязкость

2 %-ного раствора

в ацетоне, сП

растворимость

в спирто-эфирной

смеси, %

м.д.

золы, %

НЦПОО-23

20

11,58

32

91

0,10

140

НЦПОО-24

25

11,59

33

90

0,23

141

НЦПОО-25

30

11,69

35

94

0,35

139

НЦПОО-26

35

11,45

30

93

0,44

141

НЦПОО-27

40

11,68

20

98

0,07

136

 

Из данных, представленных в табл. 2, и данных математической модели следует, что с увеличением модуля нитрования растворимость образцов НЦ не изменяется. С увеличением модуля нитрования наблюдается повышение м.д. азота в образцах НЦ с 11,50 % до 12,20 %, при этом вязкость и выход остаются на том же уровне.

В результате расчета оптимальных условий нитрования получено, что оптимальным условием будет х = 14 %. Расчетное значение Р для такого х составит 90,33 %, а такие параметры, как м.д. азота, вязкость и выход, будут равны соответственно Ма = 11,92 %; µ = 19,01 сП; Y = 133,29 %.

Влияние температуры нитрования. Нитрование ТЦ ПОО проводили РКС с м.д. воды 14 %, продолжительности 30 мин и модуле 1:25. Температуру варьировали от 20 °С до 40 °С. Результаты эксперимента приведены в табл. 3.

По результатам опытов была построена математическая модель, описывающая зависимость свойств образцов НЦ от температуры нитрования:

Ма = 0,0012 • x + 11,562;

µ = –0,54 • x + 46,2;

Р = 0,34 • x + 83;

Y = –0,16 • x2 + 144,2.

Из результатов, представленных в табл. 3, видно, что с увеличением температуры нитрования с 20 °С до 40 °С растворимость образцов НЦ повышается до 98 %, а остальные параметры меняются незначительно: м.д. азота находится в диапазоне 11,45–11,69 %, вязкость порядка 30 сП, выход около 140 %.

В результате расчета оптимальных условий нитрования получено, что оптимальным условием проведения процесса будет температура х = 40 °С. При этом достигается максимум Р = 96,6 %. Остальные параметры составят: Ма = 11,61 %; µ = 15,39 сП; Y = 136,59 %.

Таблица 4

Зависимость физико-химических характеристик и выходов образцов НЦ из ТЦ ПОО от продолжительности нитрования (м.д. воды в РКС 14 %, температура 30-40 °С, модуль 1:25)

Наименование образца

Продолжительность нитрования, мин

Характеристики

Выход, %

м.д.

азота, %

вязкость

2 %-ного раствора

в ацетоне, сП

растворимость в спирто-эфирной

смеси, %

м.д.

золы, %

НЦПОО-28

30

11,68

36

96

0,48

132

НЦПОО-29

60

11,73

33

94

0,18

136

НЦПОО-30

90

11,63

35

96

0,13

137

Влияние продолжительности нитрования. Нитрование ТЦ ПОО проводили РКС с м.д. воды 14 %, температуре 30–40 °С и модуле 1:25. Продолжительность увеличивали с 30 мин до 90 мин. Результаты эксперимента приведены в табл. 4.

По результатам опытов была построена математическая модель, описывающая зависимость свойств образцов НЦ от продолжительности нитрования. Уравнения регрессии имеют вид

Ма = –0,0008 • x + 11,73;

µ = –0,0167 • x + 35,667;

Р = 95,333;

Y = 0,0833 • x + 130.

Адекватность данной и полученных ранее математических моделей была подтверждена по критерию Фишера, при уровне значимости α = 0,05. При этом величины доверительных интервалов составили: для м.д. азота, вязкости, растворимости и выхода ± 0,19 %; ± 27,89 сП; ± 4,6 % и ± 4,6 % соответственно.

Из табл. 4 и данных математической модели следует, что при увеличении продолжительности нитрования с 30 мин до 90 мин растворимость образцов НЦ находится в диапазоне 94–96 %, м.д. азота – 11,63–11,73 %, вязкость порядка 30 сП, выход – 132–137 %. Увеличение продолжительности нитрования не приводит к значительному изменению основных свойств образцов НЦ.

Согласно полученным результатам, оптимальным условием для получения растворимых соединений, продолжительность нитрования составит х = 30 мин. При этом достигается максимум Р = 95 %. Остальные параметры будут иметь следующие значения: Ма = 11,74 %; µ = 34,67 сП; Y = 133,43 %.

Выводы

Исследовано влияние условий нитрования ТЦ ПОО на физико-химические характеристики и выход НЦ. Показано, что целесообразно проведение нитрования при м.д. воды в РКС 14 % и модуле 1:25, так как увеличение этих параметров не приводит к увеличению растворимости и выхода НЦ. В результате исследования влияния температуры и продолжительности нитрования на физико-химические характеристики и выход НЦ показано, что свойства НЦ и выход практически не зависят от данных параметров в исследованном диапазоне. Результаты выполненного исследования характеризуются фундаментальной значимостью: теоретически обоснована возможность замены хлопковой целлюлозы на альтернативный источник. Определены оптимальные условия нитрования для получения растворимых в спиртоэфирной смеси НЦ: м.д. воды в РКС 14 %, температура 30–40 °С, продолжительность 30–60 мин, модуль 1:25.

Работа выполнена при финансовой поддержке проекта № II.2. Комплексной программы СО РАН «Интеграция и развитие».