Scientific journal
Fundamental research
ISSN 1812-7339
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 1,674

STRATEGY OF INDUSTRIAL ENTERPRISES ENERGY SAVING AND ENERGY EFFICIENCY PROCESSES MANAGEMENT

Eltyshev D.K. 1 Khoroshev N.I. 1
1 Perm National Research Polytechnic University
In the article the features of industrial enterprises energy saving and energy efficiency processes system management are explored. A stages of energy efficiency management strategy are formalized and a functional model of the stages interaction in the enterprise long-term energy policy is developed. The stages implementation is based on an evaluation of the energy state of the company, its systems and subsystems, as well as multifactorial target planning and execution of complex organizational and technical energy saving measures. A conceptual model for managing energy saving and energy efficiency processes in industry is built. The model is based on the basic principles of energy management and the classical Deming cycle and focused on the implementation of the key principles of planning, action, check (control), correction (decision-making).
energy saving
energy efficiency
strategy
Monitoring
target indicators
1. Bochkarev S.V., Eltyshev D.K. Nauchno-tehnicheskij vestnik Povolzh’ja – Scientific and technical gazette of the Volga region, 2012, no. 6, pp. 142–146.
2. Danilov N.I., Shhelokov Ja.M. Osnovy jenergosberezhenija [Basics of energy saving]: ucheb. 2-e izd., dop. i pererab.; pod obshh. red. N.I. Danilova. Yekaterinburg, Publishing House «Autograph», 2010, 528 p.
3. Eltyshev D.K., Khoroshev N.I. Fundamentalnie issledovaniâ – Fundamental research, 2014, no. 5 (v. 4), pp. 697–701.
4. Kychkin A.V., Musihina K.G., Razepina M.G. Vestnik Permskogo nacional’nogo issledovatel’skogo politehnicheskogo universiteta. Jelektrotehnika, informacionnye tehnologii, sistemy upravlenija – PNRPU Bulletin. Electrotechnics, Informational Technologies, Control Systems, 2014, no. 1 (9), pp. 66–79.
5. Kazancev V.P., Petrochenkov A.B., Romodin A.V., Khoroshev N.I. Jelektrotehnika – Electrical engineering, 2011, no. 11, pp. 28–34.
6. Petrochenkov A.B., Romodin A.V. Jelektro. Jelektrotehnika, jelektrojenergetika, jelektrotehnicheskaja promyshlennost’ – Electro. Electrical engineering, power engineering, electrical engineering industry, 2013, no. 4, pp. 20–25.
7. Danilov O.L., Kostjuchenko P.A. Prakticheskoe posobie po vyboru i razrabotke jenergosberegajushhih proektov [A practical tool for selection and development of energysaving projects]. Moscow: Publ. CJSC «Tehnopromstroj», 2006, 668 p.
8. Frank T., Kychkin A.V., Musihina K.G. Menedzhment v Rossii i za rubezhom – Management in Russia and Abroad, 2014, no. 3, pp. 98–104.
9. Horoshev N.I., Eltyshev D.K., Kychkin A.V. Fundamental’nye issledovanija – Fundamental research, 2014, no. 5–4. pp. 716–720.
10. ISO 50001:2011. Energy management systems – Requirements with guidance for use: approved on 2011-01-12, 31 pp.

Среди актуальных проблем, стоящих перед современными предприятиями различных отраслей промышленности России, можно выделить высокую энергоемкость производственных процессов и нерациональность использования энергоресурсов [2–4]. Основными причинами низкой эффективности энергетической инфраструктуры промышленных предприятий являются [2, 4, 7]: значительный физический и моральный износ основных средств и, как следствие, высокая аварийность оборудования; низкий уровень мониторинга, контроля и регулирования потребления энергоресурсов; повышенные потери в производственных процессах и высокий расход первичных топливно-энергетических ресурсов (ТЭР); нехватка квалифицированных специалистов в сфере энергетического менеджмента; низкий уровень мотивации персонала к энергосбережению и др. В сложившихся условиях ключевым фактором повышения энергоэффективности производства является разработка и комплексная реализация организационных, технологических, технико-экономических и иных механизмов рационального использования ТЭР в рамках единой стратегии, направленной на достижение ключевых энергоцелей предприятия.

Постановка цели и задач

Для обеспечения системности, согласованности и контроля мероприятий, реализуемых в рамках энергополитики предприятия, механизмы управления процессами энергосбережения и повышения энергоэффективности (ЭПЭ) должны быть четко формализованы и учитывать множество факторов. Однако невзирая на накопленный опыт (как российский, так и зарубежный) внедрения энергосберегающих проектов и развитую нормативно-правовую базу [2, 3, 7, 8, 10] управление процессами ЭПЭ промышленных предприятий, как правило, носит ситуационный (локальный) характер. Поэтому необходима разработка унифицированной стратегии, учитывающей условия и особенности функционирования систем энергообеспечения предприятий и позволяющей решать ключевые задачи ЭПЭ в долгосрочной перспективе.

Этапы стратегии управления ЭПЭ и схема их реализации

Стратегия представляет собой основу для эффективного управления процессами ЭПЭ в рамках проведения долгосрочной энергетической, экономической и инновационной политики предприятия [3, 4, 8]. Поэтому она должна предусматривать комплексный подход к решению управленческих задач и четкую формализацию каждого его этапа.

Информационной основой реализации такого подхода являются результаты энергетического аудита, позволяющие дать общую оценку энергетического состояния объекта (предприятия), его систем и подсистем, оценить потенциал энергосбережения и определить «узкие места». По результатам анализа уровня энергопотребления объекта определяются актуальные направления реализации стратегии управления процессами ЭПЭ. В соответствии с выбранными приоритетными направлениями, увязанными единой целью – повышение эффективности при генерации, передаче, распределении и потреблении энергоресурсов на предприятии (рис. 1) – формируются частные задачи управления.

pic_19.wmf

Рис. 1. Контекстная диаграмма управления процессами ЭПЭ промышленных предприятий

Формализуем основные этапы стратегии управления процессами ЭПЭ на промышленном предприятии (рис. 2).

1. Формирование комплекса целевых показателей (блок № 1), рассчитываемых на основе индикаторов (параметров энергетического состояния) [3, 9, 10]. Целевые показатели (ЦП) необходимы для планирования и оценки эффективности процессов ЭПЭ предприятия и его структурных элементов (систем энергообеспечения, подразделений, зданий и т.д.). Поэтому они отражают плановый и фактический уровни реализации стратегических задач и подлежат ежегодной коррекции с учетом ряда факторов: фактического отклонения показателей от заданных значений за отчетный период; оценки фактической эффективности мероприятий в области энергосбережения; изменения уровня технического и технологического развития; оценки экономической ситуации и др. [3].

2. Планирование и выполнение точечных и комплексных мероприятий в области ЭПЭ (рис. 2, блоки № 2 и 3). Механизм реализации мероприятий должен иметь четкий взаимосвязанный алгоритм действий с ясным прогнозируемым результатом, соответствовать федеральным, региональным и отраслевым нормативно-правовым документам, коррелировать с ранее принятыми на предприятии целевыми программами и решениями. Для каждого мероприятия должны быть определены исполнители, объемы и источники финансирования (а также схемы привлечения денежных средств). С учетом устанавливаемых стратегией временных ограничений формируется план-график реализации мероприятий.

pic_20.wmf

Рис. 2. Схема взаимосвязи этапов стратегии управления процессами ЭПЭ предприятия

3. Контроль процессов ЭПЭ. Стратегия предполагает необходимость внедрения на предприятии эффективной системы мониторинга, анализа и принятия решений (блоки № 4, 5), обеспечивающей распределение зон ответственности за исполнение мероприятий, а также адаптивное управление процессами ЭПЭ с учетом возможных рисков и других факторов организационного, технического, социального и экономического характера [9].

pic_21.wmf

Рис. 3. Концептуальная модель управления процессами ЭПЭ на промышленных предприятиях на основе PDCA-подхода

В соответствии с рис. 2 и принципами реализации концепции энергетического менеджмента [10] модель управления процессами ЭПЭ промышленного предприятия может быть построена на основе классического цикла Деминга – Шухарта (рис. 3).

Заключение

В заключении отметим основные особенности предложенной стратегии управления процессами ЭПЭ промышленных предприятий:

1) системность и четкий алгоритм действий;

2) контроль (мониторинг) и оценка эффективности мероприятий;

3) адаптивность к изменениям внутри организации и во внешней среде («дорожная карта») [3];

4) согласованность с ранее принятыми целевыми программами и решениями;

5) соответствие основным положениям нормативно-правовых документов, а также энергетической политике предприятия.

Данные особенности могут быть использованы при системном решении задач автоматизации [9], интеграции, прогнозирования [5] и оптимизации [1, 6] процессов ЭПЭ промышленных предприятий на базе отечественных и международных стандартов [8, 10].

Рецензенты:

Бочкарёв С.В., д.т.н., доцент, профессор кафедры «Микропроцессорные средства автоматизации», ФГБОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Пермь;

Кавалеров Б.В., д.т.н., доцент, заведующий кафедрой «Электротехника и электромеханика», ФГБОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Пермь.

Работа поступила в редакцию 06.11.2014.