Полимеры на основе эпоксидных олигомеров (ЭО) на сегодняшний день являются одними из лучших видов связующих для большого числа полимерных композиционных материалов, широко применяемых в промышленных масштабах. Это обусловлено наличием ряда важных технологических свойств, таких как хорошая адгезия ко многим материалам, отсутствие образования в ходе отверждения побочных продуктов (в том числе летучих веществ), низкая усадка эпоксидных полимерных материалов, высокая химическая устойчивость, хорошие электроизоляционные свойства и долговечность [1, 7]. Необходимый комплекс эксплуатационных свойств ЭО приобретают при их взаимодействии с отверждающими агентами с образованием трехмерной пространственной структуры, что обусловливает важность вопросов разработки эффективных отвердителей.
Около 80 % от общего объема ЭО отверждается аминами [3]. Распространенными отвердителями этого класса являются аминофенолы (АФ), важные преимущества которых – способность отверждать ЭО при низких температурах и возможность использования для отверждения во влажных условиях [3]. Проблемой, ограничивающей применение АФ, является промышленный метод их получения по реакции аминометилирования фенолов формальдегидом и бисамином [4], сопровождающийся образованием большого количества водно-органических отходов.
В ходе ранее проведенных нами исследований разработана ресурсосберегающая технология получения новых аминофенольных отвердителей взаимодействием фенола с параформом и этиленбисамином [5, 6]. Синтезированные АФ представляют собой маловязкие продукты. Их отличительной особенностью является светлая окраска, что предпочтительно при создании декоративных эпоксидных материалов.
Представленная работа посвящена изучению эффективности полученных аминофенольных соединений в качестве отвердителей для ЭО.
Материалы и методы исследования
АФ синтезированы по методике, описанной в работах [5, 6], с варьированием количества участвующего в реакции бисамина: на первой стадии смешивали фенол и этиленбисамин, далее в реакционную массу дозировали параформ, синтез вели при 45 и 65 °С. Физико-химические характеристики полученных АФ приведены в табл. 1.
В качестве ЭО использована эпоксиднодиановая смола ЭД-20 (ГОСТ 10587-84).
Таблица 1
Физико-химические характеристики полученных АФ
|
Температура реакции, °С |
45 |
65 |
Контроль |
||
|
Соотношение реагентов при синтезе отвердителя: Фенол: Параформ: Бисамин, моль |
1:2:2 |
1:2:1,8 |
1:2:2 |
1:2:1,8 |
|
|
Условное обозначение АФ |
Iа |
Iб |
IIа |
IIб |
АФ-2 |
|
Динамическая вязкость*, мПа∙с (при 50 °С) |
198 |
424 |
322 |
1207 |
≤1500 |
|
Массовая доля титруемого азота**, % |
15,72 |
16,31 |
16,53 |
15,45 |
15,66 |
Примечания:
*Динамическую вязкость определяли с помощью стеклянного капиллярного вискозиметра ВПЖ – 4 м LABTEX по ГОСТ 28593-90 «Смолы эпоксидные для самозатухающих слоистых пластиков. Методы испытаний»;
**Массовую долю азота определяли методом элементного анализа по ТУ 2494-511-00203521-94.
В качестве отвердителя сравнения использован аминофенол АФ-2 (ТУ 2494-511-00203521-94).
Время желатинизации определено в соответствии с ТУ 2494-511-00203521-94.
Содержание гель-фракции в пленках эпоксидного полимера определено методом экстракции в аппарате Сокслета [2] горячим ацетоном в течение 6 часов.
Эксплуатационные свойства эпоксидного полимера оценены по прочности клеевого соединения алюминиевых пластин в соответствии с ГОСТ 14759-69.
Результаты исследования и их обсуждение
Для определения оптимального количества АФ, необходимого для отверждения ЭО, получены пленки эпоксидного полимерного материала с использованием отвердителя от 15 до 35 % от массы ЭО. Отверждение проводили при комнатной температуре. Пленки подвергали экстракции по истечении 1, 2, 4-х недель. Согласно экспериментальным данным, использование отвердителя I (рисунок а), синтезированного при более низкой температуре, приводит к образованию большего количества гель-фракции в сравнении с отвердителем II (рисунок б), что свидетельствует о более высокой отверждающей активности первого.
При сравнении активности продуктов, полученных при одной и той же температуре (рисунок б, в), но с использованием в реакции разного количества диамина, видно, что снижение количества этиленбисамина не оказывает значительного влияния на количество гель-фракции в эпоксидном полимере по истечении 4-х недель.
Повышение в эпоксидной композиции количества отвердителя до 30 % мас. сопровождается повышением доли гель-фракции в эпоксидном полимере, достигая предельных значений 94–99 % по истечении 4-х недель. При дальнейшем увеличении содержания отвердителя количество образующейся гель-фракции остается на том же уровне. Исходя из вышеуказанного, оптимальным количеством АФ было выбрано 30 мас. ч. на 100 мас. ч. ЭО.
Жизнеспособность эпоксидных композиций с оптимальным содержанием отвердителя составила 30–35 минут (табл. 2). Непродолжительное время желатинизации позволяет сократить интервалы времени между последовательными этапами нанесения покрытия.
Прочность клеевого соединения эпоксидных композиций оценивали по величине разрушающего напряжения при растяжении склеенных внахлест алюминиевых пластин. Установлено, что композиции, отвержденные синтезированными АФ, независимо от температуры их синтеза позволяют получать более прочные клеевые соединения по сравнению с клеевыми соединениями композиций состава ЭО:АФ-2.
а
б 
в 
Количество гель-фракции, определенной экстракцией пленок полимерного материала, полученных отверждением эпоксидной смолы синтезированным АФ (аппарат Сокслета, 6 час, ацетон): а – отвердитель Iб; б – отвердитель IIб; в – отвердитель IIа
Таблица 2
Время желатинизации эпоксидиановых композиций при комнатной температуре (соотношение ЭО:АФ = 100:30, мас. ч.)
|
Отвердитель АФ |
Время желатинизации, мин |
|
|
I |
II |
|
|
а |
35 |
35 |
|
б |
35 |
30 |
|
АФ-2 (контроль) |
60 |
|
Таблица 3
Прочность клеевых соединений композиций ЭД-20 с использованием АФ (соотношение ЭО:АФ = 100:30, мас. ч.)
|
Отвердитель АФ |
Серия 2 |
|
|
I |
II |
|
|
Напряжение разрушения, МПа |
||
|
а |
6,4 |
6,9 |
|
б |
6,6 |
6,4 |
|
АФ-2 |
6,12 |
|
Выводы
Определено, что аминофенольные отвердители, синтезированные при температуре 45 °С, обладают более высокой отверждающей активностью в сравнении с активностью АФ, получаемого при 65 °С.
Найдено, что оптимальным количеством синтезированного АФ для введения в ЭО является 30 мас. ч. на 100 мас. ч. ЭД-20. При этом время желатинизации исследуемых полимерных композиций (состава ЭО:АФ = 100:30) в 1,5–2 раза меньше по сравнению с временем желатинизации контрольной композиции, отверждаемой АФ-2.
Установлено, что при найденном оптимуме (состава ЭО:АФ = 100:30) синтезированные АФ позволяют получать более прочные клеевые соединения эпоксидного полимера по сравнению с клеевыми соединениями композиций состава ЭО:АФ-2.
Работа выполнена в рамках реализации ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы, ГК № 14.740.11.1068.
Рецензенты:
Зенитова Л.А., д.т.н., профессор Казанского национального исследовательского технологического университета, г. Казань;
Рахматуллина А.П., д.т.н., профессор Казанского национального исследовательского технологического университета, г. Казань.
Работа поступила в редакцию 29.04.2013.