Важным фактором, определяющим совокупность эксплуатационных характеристик композиционных материалов (КМ), в том числе и высокую чувствительность электропроводности к внешним воздействиям, является их структура. При этом электропроводность КМ зависит как от атомно-кристаллической (молекулярной) структуры фаз, составляющих систему [1], так и от пространственной структуры, определяющей распределение дисперсной фазы в дисперсионной среде [3]. Вследствие сложного химического состава и микроструктуры функциональных материалов проблема оптимизации их параметров для прикладных целей также связана с определением механизмов переноса носителей заряда. Импедансная спектроскопия является одним из эффективных методов определения структуры и электрофизических характеристик как собственно композитов, так и фаз, входящих в состав композиционных материалов [6, 7].
В настоящее время широко распространена практика применения полимерных соединений при создании материалов с регулируемыми свойствами. Поливинилбутираль является весьма многообещающим объектом для исследований вследствие обладания им хорошими оптическими свойствами, высокой адгезией к металлам, стеклу, дереву, бумаге, тканям и пластмассам. Также он атмосферо- и светостоек, устойчив к действию O2 и O3. Известно применение пленок ПВБ для создания автомобильных стекол «Триплекс». Однако имея высокое значение диэлектрической проницаемости, ПВБ также может быть использован в качестве компонента при создании высокоемких и в то же время малоразмерных конденсаторов [9].
Целью данного исследования является изучение влияния добавок поливинилбутираля (ПВБ) в качестве связующего и активного компонента для получения композитного материала с регулируемыми электрофизическими свойствами. В качестве основного компонента использовался протонированный полититанат калия, являющийся интереснейшим материалом для создания низко- и среднетемпературных электролитов.
Материалы и методы исследования
Для исследования использовали протонированный полититанат калия (ПТКП), синтезированный на основе базового полититаната калия (ПТК). Исходные порошки (ПТК) были синтезированы по методике [10] в расплаве солей при обработке порошка оксида титана (анатаз 99 %, средний размер частиц 7 мкм) в солевом расплаве. Реакционную смесь, содержащую TiO2 (15 масс. %) и расплав, состоящий из КОН по ГОСТ 24363-80 (15 масс. %) и KNO3 по ГОСТ 4217-77 (70 масс. %), выдерживали в тигле в муфельной печи при температуре 500 ºС в течение 2 ч. Полученный продукт 4 раза промывали дистиллированной водой и отфильтровывали с помощью бумажного фильтра Whathman № 40. Полученный титанат калия представлял собой аморфное вещество, имеющее мольное отношение компонентов TiO2:K2О = 3.93.
Для получения протонированного полититаната калия порошок ПТК обрабатывали путем поэтапного добавления порций 30 % водного раствора серной кислоты к 5 % водной дисперсии порошка ПТК (рН = 10.8) до достижения стабильного значения водородного показателя дисперсии (рН = 5.4), не изменяющегося в течение 48 часов. Полученный порошок фильтровали, промывали водой и высушивали при 40 ºС.
Далее порошок ПТКП использовали для компактирования или обрабатывали спиртовыми растворами поливинилбутираля. В качестве растворителя использовали бутиловый спирт. Готовили 2 суспензии с соотношением ПВБ:ПТКП 1:10 и 1:100. К 100 мл бутилового спирта добавляли навеску ПВБ и перемешивали до полного растворения полимера. После того как полимер полностью растворялся, в раствор вводили навеску ПТКП и продолжали перемешивание в течение 2 часов. Затем полученную суспензию ставили в сушильный шкаф при Т = 120 ºС и выдерживали в нем до полного удаления растворителя. Далее полученный порошок прессовали методом аксиального прессования в таблетки диаметром 8 мм и толщиной 3.2 ± 0.2 мм. с помощью гидравлического пресса ПРГ. Для последующего изучения электрофизических свойств полученных компактов их просушивали при 80 ºС в течение 4 ч, наносили на основания таблеток электропроводящую пасту Контактол – К13 и приклеивали с ее помощью токоподводы. Полученные изделия просушивали при 120 ºС в течение 2 ч, изолировали торцевые поверхности с помощью клея Пентэлпст 1143 – А. После полного высыхания компактированные образцы исследовали с помощью импедансметра Z – 350m в диапазоне частот 1 Гц – 2 МГц с амплитудой измерительного сигнала 20 мВ, измеряя реальную (Z´) и мнимую (Z´´) составляющие импеданса Z*. Усреднение на каждой фиксированной частоте производили по 10 измерениям.
Химический и фазовый состав образцов, а также морфологию частиц ПТКП исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа Philips XL30ESEM, оснащенного устройством для локального рентгеновского микроанализа EDAX Pegasus, а также рентгеновского дифрактометра Дрон – 4 (трубка с медным анодом).
Результаты исследования и их обсуждение
Нами были получены образцы ПТКП в смеси с ПВБ в соотношении 1:1, 10:1 и 100:1 и исследованы их электрофизические свойства. На рис. 1 представлена графическая зависимость проводимости от частоты тока. Как можно заметить, проводимость порошков, приготовленных с использованием ПВБ ниже, чем у чистого ПТКП в области частот 101 – 2·106 Гц, при этом снижение проводимости практически одинаково для компактов с различным содержанием полимера. При частотах ниже 10 Гц наблюдается увеличение проводимости полимерсодержащих композитов; в то же время проводимость компакта с соотношением компонентов 10:1 имеет несколько большее значение. Аналогичный ход кривых для проводимости пленки ПВБ без добавок и композита с отношением компонентов 1:1 позволяет сказать, что происходит прекращение падения проводимости, а не увеличение.
Это вполне может быть связано с тем, что полимерные цепочки, даже при их массовом содержании по отношению к основному компоненту 1:100, образуют упорядоченную структуру, повторяющую структуру чистого полимера. Изменение проводимости композита хорошо описывается теорией перколяции: резкое увеличение проводимости полимера при добавлении ПТКП указывает на образование проводящей зоны в структуре матрицы; значение порога проводимости для композита ПТКП-ПВБ находится в диапазоне 10-9 – 10-6 Сm/m.
Рис. 1. Частотная зависимость модуля проводимости таблеток, полученных на основе ПТКП (1), пленки ПВБ без добавок (5) и их смесей в соотношении 10:1 (2), 100:1 (3), 1:1 (4)
График зависимости диэлектрической проницаемости порошков смеси ПТКП с ПВБ имеет характер, аналогичный проводимости (рис. 2). Использование полимера заметно снижает диэлектрические показатели компакта в области выше 10 Гц. Как и в случае с проводимостью, ниже частоты 10 Гц диэлектрическая проницаемость имеет большие значения, компакт с соотношением компонентов 10:1 в точке с частотой тока 1 Гц имеет значение, на порядок превышающее диэлектрическую проницаемость индивидуального ПТКП.
Рис. 2. Частотная зависимость диэлектрической проницаемости таблеток (ε), полученных на основе ПТКП (1), ПВБ без добавок (5) и их смесей в соотношении 10:1 (2), 100:1 (3), 1:1 (4)
При отсутствии добавок ПВБ, на кривых частотной зависимости тангенса угла диэлектрических потерь компактированного порошка ПТКП присутствует только один максимум (рис. 4), что свидетельствует о наличии только одного типа релаксационных процессов [2], характеризуемого, однако, присутствием набора времен релаксаций, лежащих близко друг от друга, что и определяет размытый характер максимума в частотном ходе tgδ. Согласно современным представлениям [5, 8, 11], повышение содержания полимерного связующего уменьшает размеры кластеров агломерированных частиц ПТКП, приводя к изолированию агломератов и образованию чередующихся слоев диэлектрик-полупроводник. Это в свою очередь смещает диэлектрические потери в область низких частот [4].
Наблюдающееся разделение пика на низких частотах обусловлено (рис. 4), по-видимому, двумя релаксационными процессами, имеющими различную природу [2] (дипольно-релаксационная и ионная поляризация). Первый пик, возникающий на высокой частоте, связан с релаксационными процессами свободных носителей заряда, в данном случае молекул воды и протонов, входящими в состав ПТКП. Пик, находящийся в низкочастотной области, обусловлен однообразно ориентированными носителями заряда, которые связаны более прочно и покрывают поверхность цепочек полимера.
Резкое увеличение значения тангенса диэлектрических потерь пленки ПВБ (рис. 3) и композита с отношением компонентов 1:1 связано с образованием двойного электрического слоя на границе электрод-полимер.
Рис. 3. Частотная зависимость тангенса угла диэлектрических потерь пленки ПВБ без добавок (2) и композита, полученного на основе ПТКП и ПВБ в соотношении 1:1 (1)
Рис. 4. Частотная зависимость тангенса угла диэлектрических потерь таблеток, полученных на основе ПТКП (1), и смесей с ПВБ в соотношении 10:1 (3) и 100:1 (2)
Таким образом, проведенные исследования показывают, что добавки поливинилбутираля существенно влияют на электрофизические свойства компактированного порошка ПТКП, увеличивая ионную проводимость и диэлектрическую проницаемость системы на частотах ниже 10 Гц.
Заключение
- Исследовано влияние добавок поливинилбутираля (ПВБ) на электрофизические свойства компактированных порошков протонированного полититаната калия (ПТКП) методом электрохимической импеданс-спектроскопии.
- Показано, что полученные материалы с добавками 1–10 % ПВБ могут быть использованы для улучшения диэлектрических свойств компактированных материалов в низкочастотной области (до 10 Гц).
- Изменение электрофизических свойств композита при переходе от чистых веществ к их смеси можно описать в рамках эффекта перколяции. Перколяционный порог проводимости для композита ПТКП – ПВБ находится в области 10-9–10-6 См/м.
Рецензенты:
Решетов В.А., д.т.н., профессор кафедры «Физическая химия» ФГБОУ ВПО НИУ «СГУ им. Н.Г. Чернышевского», г. Саратов;
Устинова Т.П., д.т.н., профессор, заведующая кафедрой «Химическая технология» Энгельсского технологического института (филиал) ФГБОУ ВПО «СГТУ им. Гагарина Ю.А.», г. Энгельс.
Работа поступила в редакцию 08.08.2014.
Библиографическая ссылка
Орозалиев Э.Э., Гороховский А.В., Гоффман В.Г., Ковнев А.В. ВЛИЯНИЕ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ НА ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПАКТИРОВАННЫХ НАНОПОРОШКОВ ПРОТОНИРОВАННОГО ПОЛИТИТАНАТА КАЛИЯ // Фундаментальные исследования. – 2014. – № 9-8. – С. 1673-1676;URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=35119 (дата обращения: 12.09.2024).