При обработке древесины полимерными системами получают модифицированные материалы c повышенными значениями плотности, прочности, твердости, ударной вязкости. Полимерные смолы и используемые для отверждения и стабилизации низкомолекулярные компоненты проникают в поверхностные слои дерева и полимеризуются в них. Древесина выполняет роль арматуры, а ее поры, капилляры заполняются полимером. В результате модификации полимерами получается древесина с улучшенными свойствами, с сохранением внешнего вида натурального дерева и с повышенной стойкостью к воздействию влажности, солнечной радиации, воздействию бактерий, грибковой плесени и других агрессивных факторов внешней среды.
Получению полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе древесины с биоцидными свойствами для строительного назначения повышенной долговечности в условиях климатических воздействий уделяется повышенное внимание [1-3]. Разработка климатически устойчивых древесных ПКМ является актуальной задачей и требует глубокого исследования закономерностей физико-химических превращений и механизмов их климатического старения.
Предполагается, что древесина, модифицированная полимерными материалами, окажется более устойчивой к длительному воздействию агрессивных климатических факторов. Для выявления таких закономерностей необходимо исследовать влияние модифицирующих добавок на молекулярную подвижность и релаксационные процессы древесины в исходном состоянии и после климатического старения.
Цель исследования. Исследование влияния модифицирующих полимерных составов на молекулярную подвижность и релаксационные процессы древесины различных пород в широком интервале температур с использованием метода динамической механической спектрометрии.
Материалы и методы исследования
В качестве объектов исследования выбраны следующие породы древесины, произрастающие на территории РФ: ясень, береза бородавчатая, сосна обыкновенная, дуб черешчатый, липа, клен, осина. Для модификации древесины использовались полимерные композиции на основе эпоксидной и полиэфирной смол.
Эпоксидная смола марки ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) представляет собой жидкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана. Полиэфирная смола ПН-609-21М (ГОСТ 27952-88) имеет вид вязкой жидкости зеленого, желтого или коричневого цвета. Вместо стирола в качестве растворителя в составе смолы ПН-609-21М используется нелетучий мономер – олигоэфиракрилат ТГМ-3 (диметакриловый эфир триэтиленгликоля).
Для отверждения эпоксидной смолы ЭД-20 использовали полиэтиленполиамин (ПЭПА) (ТУ 2413357-00203447-99) и отвердитель АФ-2 (ТУ 2494-511-00203521-94), предназначенный для холодного отверждения эпоксидных композиций, способных вступать в реакцию отверждения во влажной среде. АФ-2 представляет собой смесь олигомеров, полученных взаимодействием фенола, этилендиамина и формальдегида. Для обработки древесины дуба и сосны использовали также отвердитель АФ-2 в сочетании с одноатомным спиртом C4H9OH марки Бутанол-1 (ТУ 6-09-1708-77), используемом в качестве растворителя при синтезе многих органических соединений.
Отверждение полиэфирной смолы ПН-609-21М осуществлялось продуктом марки Бутанокс (ГОСТ 6221-90), представляющим собой 50 %-й раствор перекиси метилэтилкетона в дибутилфталате. Этот отвердитель обеспечивает необходимые скорость, глубину отверждения и хорошие физико-механические свойства отвержденных полиэфиров. Для сокращения времени отверждения в полиэфирную смолу добавлялся ускоритель УНК-2 (ТУ 6-05-1075-76) – низкомолекулярная жидкость от розового до темно-фиолетового цвета плотностью 92–0,95 г/см3 с массовой долей кобальта 1,2–1,5 %.
Отдельно была приготовлена композиция на основе смолы ЭД-20, отвержденной ПЭПА, в состав которой введен препарат «Тефлекс Антиплесень» (ТУ 23-86-003-23170704–99) – строительный полимерный биоцид пролонгированного действия на водной основе с рН 6,5–7,5. В его составе содержится 1–5 % биоцида полигексаметиленгуанидина (ПГМГ).
Обработка древесины осуществлялась путем окунания в композицию подготовленных образцов и последующего высушивания и отверждения. Высушивание образцов осуществлялось в течение одних суток в нормальных температурных условиях (температура 18–20 °C и относительная влажность 70–80 %). Окончательное отверждение модифицированных образцов производили при температуре 80 °С с длительностью прогрева 6 часов.
Эффективными методами исследования физических свойств древесины и ПКМ на основе древесины являются методы динамической механической спектрометрии (ДМС) [2, 4, 5]. Этими методами получают информацию о релаксационных переходах при проявлении локальной и сегментальной подвижности цепей макромолекул целлюлозы, стеклования ее аморфной части, пластификацию влагой лигнина и гемицеллюлоз, плавление кристаллитов целлюлозы [4, 5]. Релаксационные механические спектры чувствительны к составу и присутствию модификаторов, технологическим режимам переработки, присутствию влаги. Методы ДМС информативны при исследовании механизмов старения [6-11].
При крутильных колебаниях определяется комплексный динамический модуль сдвига G*
(1)
как отношение максимальной амплитуды напряжения сдвига к максимальной амплитуде деформации сдвига. Слагаемыми комплексного модуля сдвига являются: динамический модуль сдвига G′ – отношение максимальной амплитуды напряжения сдвига к максимальной амплитуде деформации сдвига для составляющей момента вращения, совпадающей по фазе с синусоидальной деформацией, и динамический модуль потерь G″ – отношение максимальной амплитуды напряжения сдвига к максимальной амплитуде деформации сдвига для составляющей момента вращения с фазовым сдвигом 90° относительно синусоидальной деформации. Показатель G′ характеризует упругость материала при выбранной температуре и частоте воздействия, а G″ является показателем его вязкости. Теория метода [12] дает для вычисления этих характеристик соотношения:
(2)
(3)
где ω0, α0 – круговая частота и коэффициент затухания колебательной системы крутильного маятника без образца; ωk, αk – аналогичные параметры для системы с закрепленным образцом; Fg – форм-фактор, зависящий от геометрических размеров и формы образца; I – момент инерции колебательной системы.
Для ДМС-измерений в настоящей работе использовался обратный крутильный маятник, рассмотренный в [12]. Для повышения оперативности и чувствительности измерений маятник был оснащен автоматизированными системами регулирования температуры, контроля и обработки параметров затухающих колебаний. Измерения динамических механических характеристик выполнялись в температурном интервале 25–230 °С. Точность поддержания температуры составила 0,5 °С, абсолютное значение начальной амплитуды раскачки < 1°, скорость изменения температуры в камере 1 °С/мин. Относительная погрешность определения динамического модуля сдвига < 2 %.
Результаты исследования и их обсуждение
В качестве примера на рис. 1, а приведен результат измерения динамического модуля сдвига G′ древесины клена в температурном интервале от 25 до 230 °С. Имеются две области, характеризующиеся падением динамического модуля сдвига по абсолютному значению – в интервале температур до 70 °С и выше 170 °С. Основываясь на сведениях, имеющихся в литературе [4, 5], можно утверждать, что релаксационный переход при температурах от комнатной до 70 °С отражает суперпозицию локальной подвижности цепей макромолекул целлюлозы, стеклования ее аморфной части, лигнина и гемицеллюлоз, пластифицированных водой, всегда присутствующей в древесине. Снижение G′ при температурах 170–240 °С вызвано переходом лигниноцеллюлозного комплекса древесины из стеклообразного в высокоэластическое состояние [4], который обнаруживается при более низких температурах, чем в целлюлозе, из-за включения в сегментальную подвижность целлюлозы гибкоцепных фрагментов гемицеллюлоз и лигнина [5].
Для того, чтобы найти характеристическую температуру стеклования древесины, аналогично [13–15] зависимость G′(Т) представили в виде зависимости температурной производной ∂G′/∂T от температуры (рис. 1, б) и сравнили с температурной зависимостью динамического модуля потерь G″(Т) (рис. 1, в).
Оказалось, что температурные зависимости ∂G′/∂T и G″ с хорошей точностью аппроксимируются гауссовой функцией распределения. Например, зависимость G″(Т) на рис. 1, в подчиняется соотношению
(4)
в котором константы a, b, c, d, k вычисляются при математической обработке. Температуры максимумов G″ на рис. 1, в с хорошей точностью совпадают с температурой минимума производной ∂G′/∂T на рис. 1, б. Результаты этого сравнения показаны в табл. 1. Два независимых критерия (динамический модуль сдвига и динамический модуль потерь) показывают одинаковую характеристическую температуру, которую следует считать температурой стеклования древесины Tgw.
а
б
в
Рис. 1. Температурные зависимости динамического модуля сдвига, температурной производной динамического модуля сдвига и динамического модуля потерь древесины клена без содержания модифицирующих полимерных систем
Таблица 1
Температуры стеклования древесины в исходном состоянии и в сочетании с полимерными модифицирующими составами
Древесина |
Состав полимерного поверхностного слоя |
Температура стеклования древесины, °С |
Температура стеклования полимерного слоя, °С |
||
по dG′/dT |
по G′′ |
по dG′/dT |
по G′′ |
||
Береза |
Исходное состояние |
208 |
207 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
208 |
208 |
42 |
44 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
209 |
207 |
55 |
63 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
208 |
208 |
51 |
60 |
|
Дуб |
Исходное состояние |
208 |
211 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
208 |
210 |
42 |
43 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
210 |
210 |
55 |
60 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
208 |
209 |
51 |
57 |
|
ЭД-20 + АФ-2 + Бутанол |
207 |
207 |
51 |
56 |
|
ПН-609-21М + УНК-2 + Бутанокс |
206 |
206 |
44 |
45 |
|
Клен |
Исходное состояние |
208 |
210 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
209 |
210 |
43 |
45 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
210 |
211 |
67 |
68 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
210 |
211 |
52 |
59 |
|
Липа |
Исходное состояние |
207 |
211 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
205 |
202 |
42 |
43 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
205 |
203 |
55 |
58 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
208 |
203 |
49 |
53 |
|
Осина |
Исходное состояние |
207 |
205 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
207 |
209 |
43 |
44 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
208 |
208 |
57 |
61 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
207 |
206 |
53 |
59 |
|
Сосна |
Исходное состояние |
215 |
215 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
210 |
212 |
44 |
45 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
208 |
212 |
57 |
60 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
210 |
205 |
51 |
57 |
|
ЭД-20 + АФ-2 + Бутанол |
209 |
207 |
52 |
56 |
|
ПН-609-21М + УНК-2 + Бутанокс |
208 |
210 |
57 |
62 |
|
Ясень |
Исходное состояние |
207 |
210 |
– |
– |
ЭД-20 + АФ-2 |
210 |
208 |
44 |
46 |
|
ЭД-20 + ПЭПА |
208 |
207 |
57 |
60 |
|
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
209 |
209 |
52 |
60 |
Метод ДМС оказался удачным для идентификации сегментальной подвижности полимерного модификатора, нанесенного на поверхность образцов древесины в виде защитного слоя. В композициях полимер-древесина обнаруживаются аналогичные температурные области снижения G′ и пики механических потерь G¢¢, вызванные переходом из стеклообразного в высокоэластическое состояние полимерных слоев. После математической обработки по формуле (4) определяются значения температуры стеклования полимерного компонента Tgp. Для примера на рис. 2 показаны динамические механические спектры древесины клена в сочетании с эпоксидной смолой ЭД-20, отвержденной продуктом АФ-2, из которых легко находятся значения Tgw и Tgw.
Температуры стеклования всех исследованных модифицирующих полимерных систем показаны в табл. 1. Переход древесного лигниноцеллюлозного комплекса из стеклообразного в высокоэластическое состояние происходит при температуре 210 ± 5 °С и не зависит от породы древесины и от наличия полимерного модификатора. Значения температур стеклования полимерных покрытий определяются их химическим составом и находятся в интервале от 40 до 65 °С. Исследованные композиции по характеру молекулярного движения подчиняются правилу простой смеси, так как порода древесины не влияет на температуры стеклования отвержденных смол с конкретным набором отвердителей и модификаторов. Значения температуры стеклования систем на основе смолы ЭД-20, представленные в табл. 2, воспроизводятся с точностью до 3–5 °С.
а
б
в
Рис. 2. Температурные зависимости динамического модуля сдвига (а), температурной производной динамического модуля сдвига (б) и динамического модуля потерь (в) древесины клена с модифицирующей системой ЭД-20 + АФ-2
Таблица 2
Температуры стеклования модифицирующих систем на основе эпоксидной смолы ЭД-20
Модифицирующая система |
ЭД-20 + АФ-2 |
ЭД-20 + АФ-2 + Бутанол |
ЭД-20 + ПЭПА |
ЭД-20 + ПЭПА + Тефлекс |
Температура стеклования, °С |
43,6 |
53,8 |
51,1 |
45,1 |
Выводы
1. Метод динамической механической спектрометрии позволяет получать достоверную информацию о сегментальной молекулярной подвижности лигноуглеводного комплекса древесины и модифицирующих полимерных покрытий.
2. Температурные зависимости динамического модуля сдвига и динамического модуля потерь позволяют с высокой точностью определять температуры стеклования древесины и полимерного защитного слоя.
3. Переход древесного лигниноцеллюлозного комплекса из стеклообразного в высокоэластическое состояние происходит при температуре 210 ± 5 °С и не зависит от породы древесины и от наличия полимерного модификатора.
4. Значения температур стеклования полимерных покрытий определяются их химическим составом и находятся в интервале от 40 до 65 °С.
5. Порода древесины не влияет на температуры стеклования отвержденных смол с конкретным набором отвердителей и модификаторов.
Работа выполнена в рамках гранта Российского фонда фундаментальных исследований № 13-08-12097 «Исследование механизмов климатического старения и биодеструкции полимерных композитов на основе древесины методами динамической механической спектрометрии».
Рецензенты:
Гагарин В.Г., д.т.н., профессор, заведующий лабораторией строительной теплофизики НИИ строительной физики РААСН, г. Москва;
Римшин В.И., д.т.н., профессор, директор Института жилищно-коммунального комплекса, ФГБОУ ВПО «Московский государственный строительный университет», г. Москва.
Работа поступила в редакцию 01.04.2014.
Библиографическая ссылка
Старцев О.В., Махоньков А.Ю., Молоков М.В., Ерофеев В.Т., Гудожников С.С. ИССЛЕДОВАНИЕ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ПОДВИЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ МЕТОДАМИ ДИНАМИЧЕСКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СПЕКТРОМЕТРИИ // Фундаментальные исследования. – 2014. – № 5-6. – С. 1177-1182;URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=34062 (дата обращения: 17.08.2024).