Повсеместное ужесточение требований к содержанию вредных соединений в выхлопных газах автомобильных двигателей закономерно привело к необходимости введения новых спецификаций на моторные топлива. Вслед за европейскими странами в 2006 году в Российской Федерации принят Федеральный закон «Специальный технический регламент о требованиях к бензинам, дизельному топливу и отдельным горюче-смазочным материалам». Согласно этому закону, содержание серы в дизельном топливе с 01.01.2009 не должно превышать 500 ppmw, с 01.01.2010 – 350 ppmw, а с 01.01.2014 – 50 ppmw [6].
В связи с этим в последние годы в России и за рубежом наблюдается устойчивое увеличение спроса на технологии и катализаторы, позволяющие получать дизельное топливо с низким остаточным содержанием серы. Известные фирмы-производители катализаторов гидроочистки постоянно разрабатывают и предлагают новые, улучшенные марки катализаторов, позволяющие достичь высоких степеней очистки дизельных фракций от серы на уже существующих установках после незначительной модернизации [1].
Реализация процессов гидроочистки сопровождается сложной совокупностью химических и физических процессов на поверхности катализатора [2]. Очищаемое сырьё содержит большое количество индивидуальных серосодержащих компонентов, превращающихся с различными скоростями. При гидрообессеривании прямогонных фракций на катализаторах последнего поколения легко удаляются меркаптаны и сульфиды, остаточное содержании серы представлено преимущественно серосодержащими соединениями тиофенового ряда [5].
Целью настоящей работы было выявление кинетических закономерностей превращения ряда наиболее трудно удаляемых серосодержащих соединений (СС) и составление кинетической математической модели гидрирования соединений, принадлежащих к классу тифенов, в процессе каталитической гидроочистки дизельной фракции.
Материалы и методы исследования
В качестве объекта исследования выбрано дизельное топливо (фракция 200-360 °С, прямогонная) используемое на установке гидроочистки дизельного топлива ЛГ-24/7, с общим содержанием серы 0,494 % мас.
Каталитическую гидроочистку проводили на стандартной лабораторной установке, представляющей собой проточную систему с испарителем, реактором, на специальную металлическую сетку которого помещен неподвижный слой катализатора и сепаратором-приемником гидрогенизата. Гидроочистку проводили при следующих условиях:
- Давление водорода 4,0 МПа.
- Отношение Н2:сырьё = 320:1.
- Скорость подачи водорода 1,5 мл/с.
- Объёмная скорость подачи сырья 3 ч–1.
- Масса катализатора 4,0 г.
- Размер частиц катализатора 0,75 мм.
- Температура процесса 320, 350,380 °С.
В качестве катализатора выбран один из катализаторов гидрооблагораживания нефтяных фракций установки гидроочистки ЛГ-24/7 – алюмоникельмолибденовый катализатор ГКД-202, предназначенный для использования в процессах глубокой гидроочистки дизельных фракций нефтяного происхождения (производитель ‒ ООО «Новокуйбышеский завод катализаторов)».
Основные технические характеристики катализатора:
- Внешний вид – цилиндрические гранулы зеленого цвета.
- Насыпная плотность – 0,55–0,75 г/см3.
- Химический состав – никель (NiO) 2,2 вес. %, молибден (МоО3) вес. %, кобальт (СоО) 12,0 вес. %, остальное γ-Al2O3.
- Размер гранул – 1,7–3,0 мм.
- Прочность – не менее 2,0 кг/мм.
Общее содержание серы определяли на спекрофотометреSPECTROSKAN-S, позволяющему измерять массовую долю серы в нефтепродуктах согласно ГОСТ Р 51947-2002.
Для анализа сернистых соединений использовали пламенно-фотометрический детектор (ПФД), линейное повышение температуры составляло от 50 до 290 °С, скорость нагрева колонки – 4 град/мин. Качественный состав сернистых соединений определяли путём сравнения времён удерживания индивидуальных соединений (ди-н-гексилсульфид, бензотиофен, дибензотиофен) и анализируемых компонентов, а также использовали литературные данные [3, 4, 7]. Количественное содержание групп сернистых соединений и отдельных изомеров определяли по площадям хроматографических пиков, пересчитывая полученные площади пиков (в % отн.) на общее содержание серы в исследуемом образце (в % мас.).
Результаты исследования и их обсуждение
В результате гидрообессеривания дизельной фракции с общим содержанием серы 0,494 % мас. степень очистки сырья при Т = 320 °С составила 92,9 %, при Т = 350 °С – 93,2 %, при Т = 380 °С – 93,5 %, что соответствует остаточному содержанию серы в гидрогенизате 0,0348 % мас., 0,0335 % мас. и 0,0323 % мас. соответственно.
При обработке хроматограмм исходной фракции и гидрогенизатов были идентифицированы пики, соответствующие наиболее трудногидрируемым серосодержащим соединениям – замещенным бензтиофенам (БТ) и дибензотиофенам (ДБТ) (табл. 1).
Таблица 1
Содержание сернистых соединений в исходной дизельной фракции и продуктах очистки при различных температурах процесса
Сернистое соединение |
Содержание, % мас. |
|||
Исходная фракция |
Продукты гидроочистки |
|||
320 |
350 |
380 |
||
Σс2-бт |
0,4248 |
0,04185 |
0,04134 |
0,04103 |
Σс3-бт |
0,6885 |
0,06746 |
0,06688 |
0,06554 |
Σс4-бт |
0,6576 |
0,03918 |
0,03467 |
0,02940 |
дбт |
0,1559 |
0,01466 |
0,01414 |
0,01399 |
Σc1-дбт |
0,0484 |
0,00372 |
0,00368 |
0,00365 |
Σс2-дбт |
0,0026 |
0,00023 |
0,00019 |
0,00019 |
Σ идентифицированных |
1,9778 |
0,16710 |
0,16090 |
0,15379 |
Исходная фракция содержит широкий набор СС: сульфиды, гомологи бензо- и дибензотиофены. Продукты, полученные после обессеривания, содержат в своем составе ограниченный набор соединений – в основном это гомологи бензо- и дибензотиофенов. В исходной фракции на долю БТ приходилось 65 % мас. серы, ДБТ – не более 8 %мас., в продуктах очистки при Т = 320 °С доля данных соединений возрастает бензтиофеновой до 78 % мас. и дибензотиофеновой серы до 9 % мас. Сульфидная сера, наоборот, снижается, если в исходной фракции она составляла 28 % мас., то в гидрогенизате – 13 % мас. При повышении температуры процесса гидроочистки степень удаления всех представленных соединений возрастает, а общее удаление СС при Т = 380 °С достигает 93,4 %.
Для идентифицированных СС были рассчитаны константы скорости гидрирования на катализаторе ГДК-202, на основании предположения о псевдопервом порядке реакции гидрообессеривания. Для расчета кинетических параметров превращения идентифицированных гомологов СС использовали кинетическое уравнение первого порядка:
(1)
где с – содержание серы в гидрогенизате, % мас.; с0 – содержание серы в дизельной фракции, % мас.; k – константа скорости реакции превращения индивидуального СС, с–1; τ – время контакта, с.
Полученные значения констант химической реакции представлены в табл. 2
Таблица 2
Значения констант скоростей реакцийгидрирования СС, ч–1
Компонент |
Т = 320 °С |
Т = 350 °С |
Т = 380 °С |
Сульфиды |
4,14 |
4,19 |
4,19 |
ΣС2-БТ |
2,79 |
2,81 |
2,82 |
Σс3-бт |
2,79 |
2,81 |
2,83 |
Σс4-бт |
3,39 |
3,55 |
3,74 |
дбт |
2,84 |
2,89 |
2,91 |
Σc1-дбт |
3,09 |
3,10 |
3,11 |
Σс2-дбт |
2,09 |
3,13 |
3,17 |
Установлено, что наибольшая константа скорости реакции наблюдается для сульфидов, константы скорости для СС ряда бенз- и дибензтиофеновых в среднем в два раза меньше, степень удаления которых составила в среднем 90 % мас., в то время как содержание сульфидов удалось снизить на 97 % мас.
С увеличением температуры процесса скорость реакций гидрообессеривания увеличивается, так известно, что при температуре выше 400 °C интенсифицируются реакции деструктивной гидрогенизации, что приводит к снижению выхода жидких продуктов и увеличению отложения кокса на катализаторе [2].
Для определения энергии активации по данным табл. 2 были построены температурные зависимости для каждой из групп гомологов. Графики приведены на рис. 1 и 2. Тангенс угла наклона прямой численно равен отношению энергии активации к величине газовой постоянной. Следовательно, энергия активации вычисляется по формуле:
(2)
где R = 8,31 Дж/(моль К).
Рис. 1. Температурная зависимость для тиофеновых соединений
Рис. 2. Температурная зависимость для дибензтиофеновых соединений
Результаты расчета энергии активации представлены в табл. 3.
При использовании катализатора ГДК-202 гидрообессеривания величины энергии активации индивидуальных серосодержащих компонентов находятся в диапазоне 55–272 кДж/моль. Поскольку величина энергии активации превращения сернистых соединений по маршруту гидрирования составляет 80–100 кДж/моль, по маршруту гидрогенолиза от 110 кДж/моль [8], можно предположить, что в данном случае реакции гидрообессеривания протекают по обоим маршрутам.
Таблица 3
Значения энергии активации групп гомологов БТ и ДБТ в реакции гидроочистки
Компонент |
Ea, кДж/моль S0 = 0,494 % мас. |
Сульфиды |
87,9 |
ΣС2-БТ |
54,8 |
Σс3-бт |
79,8 |
Σс4-бт |
225,9 |
дбт |
126,7 |
Σc1-дбт |
147,1 |
Σс2-дбт |
271,5 |
При протекании реакций гидрирования сернистых соединений в большом избытке водорода происходит разрушение молекул по связи C–S с одновременным насыщением водородом и образованием соответствующего углеводорода и сероводорода. При допущении, что реакции протекают в кинетической области, можно расписать скорости химических реакций по закону действующих масс, согласно которому скорость химической реакции пропорциональна произведению константы скорости на концентрации исходных веществ в степенях их стехиометрических коэффициентов, где в качестве исходных компонентов выступают соответствующие СС, подвергающиеся гидрированию, и водород. Кинетическая модель превращения сернистых соединений в процессе гидроочистки будет представлять собой систему дифференциальных уравнений скоростей расходования индивидуальных сернистых соединений:
Начальные условия t = 0, Сi = C0i, гдеi – соответствующее СС (сульфиды, С2-БТ, С3-БТ, С4-БТ, ДБТ, С1-ДБТ, С2-ДБТ).
Решение полученной системы уравнений позволило построить кинетические кривые процесса гидрообессеривания, которые представлены на рис. 3 и 4.
Рис. 3. Кинетическая кривая изменения концентраций сульфидов и бензтиофенов от времени
Рис. 4. Кинетическая кривая изменения концентраций дибензтиофенов от времени
Заключение
Разработана кинетичекая модель превращения гомологов СС, преимущественно относящихся к соединениям тиофенового типа, в процессе гидроочистки дизельного топлива. Удовлетворительная аппроксимация экспериментальных скоростей превращения индивидуальных серосодержащих соединений уравнениями первого порядка подтверждает имеющиеся в литературе сведения о том, что, несмотря на сложную совокупность химических и физических процессов, протекающих на поверхности катализатора в процессе гидроочистки, при изучении кинетики процессов гидроочистки можно использовать простые кинетические модели, принимающие во внимание наблюдаемую кинетику процесса.
Полученные значения величин констант скоростей превращения индивидуальных серосодержащих соединений и их температурные зависимости могут быть использованы для прогнозирования остаточного содержания серы в очищаемом сырье на данном типе катализатора.
Рецензенты:
Ивашкина Е.Н., д.х.н., доцент кафедры химической технологии топлива и химической кибернетики, ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», г. Томск;
Коробочкин В.В., д.т.н., профессор, зав. кафедрой общей химической технологии Института природных ресурсов, ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», г. Томск.
Работа поступила в редакцию 01.07.2013.
Библиографическая ссылка
Кривцова Н.И., Кривцов Е.Б., Иванчина Э.Д., Головко А.К. КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ // Фундаментальные исследования. – 2013. – № 8-3. – С. 640-644;URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=31973 (дата обращения: 08.09.2024).