Современный этап мирового экономического развития характеризуется мощным промышленным производством и потреблением крупных объемов природных ресурсов. Все это приводит к негативному воздействию на окружающую среду и требует от предприятий минимизации негативного воздействия и компенсации ущерба.
Международная организация стандартизации, откликаясь на рыночные реалии, создала серию стандартов в области менеджмента качества МС ИСО 14000. Возникла и заняла прочные позиции концепция комплексного менеджмента качества, отражающая необходимость удовлетворения потребностей общества в отношении охраны окружающей среды, здоровья, безопасности и рационального использования ресурсов.
В условиях рыночных отношений и усиления контроля государства за природоохранной деятельностью предприятий для АО «Mittal Steel Temirtau» становится важным развитие системы экологического менеджмента, направленного на уменьшение экологических загрязнений и снижение, связанных с ними затрат, это и определило цель и задачи настоящего исследования.
В настоящее время природоохранная деятельность комбината полностью задокументирована и разработан экологический паспорт предприятия.
Реализация в практической деятельности предприятия принципов экоэффективности заключается в оценке и учете разнообразных скрытых экологических издержек, снижении рисков подобных расходов, создании выгодного экологического имиджа предприятия, повышении качества продукции и получении дополнительных гарантий качества.
АО «Mittal Steel Temirtau» имеет 2389 источников выделения вредных веществ, 774 источника выброса в атмосферу, из них 678 являются организованными (через трубы, свечи и др.), 332 оснащены пылегазоочистным оборудованием, а остальные в дополнительном оснащении не нуждаются [1].
Пылеочистное оборудование представлено в основном системами мокрой очистки, эффективность которых составляет 75-85%, и системами сухой очистки с эффективностью до 79%. На долю электрофильтров приходится до 30% очищаемых газов и вредных соединений.
На предприятии очистке подвергаются [1]:
- агломерационные газы объемом до 3 млн. куб. м/час с концентрациями на выбросе пыли до 130-370 мг/куб. м;
- отходящие газы теплоэлектростанций объемом до 4 млн. куб. м/час с концентрациями пыли 1,6-1,8 г/куб. м;
- конвертерные газы объемом до 600 тыс. куб. м/час.
В зависимости от типа очистные установки оборудованы [1, 2, 3]:
- электрофильтрами (16 систем с объемом очищаемого газа до 10,6 млн. куб. м/час);
- рукавными фильтрами (25 установок с объемом - до 0,8 млн. куб. м/час);
- скрубберами и трубами «Вентури» (172 системы с объемом - до 10,96 млн. куб. м/час);
- циклонами (125 установок с объемом - до 8,1 млн. куб. м/час).
Расчет экономической эффективности мероприятий по защите атмосферы от загрязнения проводился на примере двух систем установки электрофильтров на теплоэлектростанции (ТЭЦ) предприятия.
В 2002 году на ТЭЦ были установлены трехпольные электрофильтры, а в 2003 году - четырехпольные. Выброс угольной золы и недожога (частиц угля) через единственную трубу ТЭЦ высотой 250м в 2002г. составил 40 тыс. т/год, а в 2003г. - 6 тыс. т/год [1].
В основу оценки эффективности мероприятий по защите окружающей среды положен расчет расценок ущерба от выбросов всех примесей [4].
Вся уловленная пыль может использоваться для производства строительных материалов и конструкций, принося чистый доход от реализации в размере 2 тенге за тонну, а годовой чистый доход составляет:
∆D=2 тенге/т*(294 тыс. т/год - 260 тыс. т/год)=68 тыс. тенге/год.
Методика расчета ущерба от загрязнения атмосферы аэрозольными газообразными выбросами предприятия стандартна и предполагает [4, 5]:
- расчет общей площади загрязнения;
- определение средней плотности населения для всех зон загрязнения (σ);
- расчет коэффициента выброса примесей в атмосферу (f);
- определение химического состава выбросов в атмосферу предприятия;
- расчет приведенной массы годовых выбросов для каждого вида частиц пыли и газов (соответственно, Мп и Мг);
- определение единицы ущерба от выброса примесей (γ) и годовой суммы ущерба (У);
- расчет выгоды от уменьшения выбросов примесей в атмосферу (П).
Результаты расчетов приведены в таблице 1 [1].
Таблица 1. Расчет приведенных масс выбросов примесей
№ п/п |
Выбрасываемая примесь |
Значение параметра |
Годовые значения |
|||
2003 |
2004 |
|||||
масса |
приведенная масса |
масса |
приведенная масса |
|||
Ед. измерения Обозначение |
усл. т/год Аi |
т/год mi |
Mi=Ai mi |
т/год mi |
Mi=Ai mi |
|
|
Аэрозоли: |
|
|
|
|
|
1 |
Зола карагандинского угля |
84 |
38000 |
3192000 |
5950 |
499800 |
2 |
Недожог (пыль угля) |
48 |
2000 |
96000 |
50 |
2400 |
3 |
3,4-бензпилен |
12,6*105 |
0,02 |
25200 |
0,01 |
12600 |
|
Итого по аэрозолям: |
|
40000 |
3313200 |
6000 |
514800 |
|
Газообразные вещества: |
|
|
|
|
|
1 |
Сернистый андигидрид |
22 |
120000 |
2640000 |
120000 |
2640000 |
2 |
Серный андигидрид |
492 |
10000 |
490000 |
10000 |
490000 |
3 |
Окислы азота по NO2 |
41,1 |
30000 |
1233000 |
30000 |
1233000 |
4 |
Окись углерода |
1,0 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
5 |
Легкие углероды |
1,26 |
2000 |
2520 |
2000 |
2520 |
|
Итого по газообр. вещ-вам: |
|
166000 |
4369520 |
166000 |
4369520 |
Величина годового ущерба от выброса примесей предприятием в атмосферу определяется по формуле: У=γσ(fпМп+fгМг).
Тогда для каждого года имеем:
У2003=2,4тг./усл.т*0,46*(0,89*3313200усл.т/год+0,096*4369520усл.т/год)=3178,6 тыс.тг./год.
У2004=2,4тг./усл.т*0,46*0,096*(514800усл.т/год+4369520усл.т/год)=517,7 тыс.тг./год.
Откуда, выгода от уменьшения ущерба составит:
П=У2003-У2004=3178,6-517,7=3200,9 тыс.тг./год.
Совокупный доход от сокращения экологических издержек для ТЭЦ предприятия составит: Р=∆D+П=68+3200,9=3268,9 тыс. тг./год.
Приведенные затраты (З), включающие дополнительные эксплуатационные затраты в связи с установкой четвертых полей электрофильтров по всей ТЭЦ (С=130 тыс.тг./год) и единовременные капитальные вложения (К=2 млн.тг./год), равны 370 тыс.тг./год [1].
Следовательно, годовой экономический эффект (R) от установки дополнительных (четвертых) полей электрофильтров положителен:
R=P-З=3268,9-370=2898,9 тыс.тг./год.
Экономическая эффективность данного мероприятия равна:
Э=(Р-С)/К=(3268,9-130)/2000=1,57. Ен=1,57>0,15.
В итоге, за счет проведения экологических мероприятий в 2004г. на ТЭЦ АО «Mittal Steel Temirtau» получило экономический эффект в сравнении с 2003г. в размере 2,9 млн. тенге, значительно превышающий нормативную эффективность капиталовложений.
В результате исследования установлено, что идеи качества и экологического управления органично вписываются в систему экономических отношений, способствуя снижению затрат на качество и росту конкурентоспособности АО «Mittal Steel Temirtau».
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
- Годовые отчеты о выполнении плана экологических мероприятия АО «Mittal Steel» за 2003-2004гг.
- СН-245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. - М.: Строиздат, 1981.
- СНиП РК 2.04.05-2001 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
- Охрана окружающей среды: модели социально-экономического прогноза. - М.: Экономика, 1982.
- Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды. - М.: Экономика, 1986.