Обжиг цементного клинкера на ОАО «Себряковцемент» осуществляется на 8 вращающихся печах длиной от 150 до 185 метров. Анализ отчетных данных с 1967 года среднегодовой и среднемесячной активности клинкера показал, что колебания активности в основном происходят одновременно по всем печам, что может свидетельствовать о влиянии состава сырья на активность клинкера.
Значительное снижение активности с 535 до 450 кг/см2 произошло в 1999 - 2001 годах. Затем активность начала подниматься, и в 2003 году достигла 550 кг/см2 и вновь начала снижаться.
Поэтому необходимо проанализировать изменение активности клинкера по печам в период с января 2004 по март 2005 года. Анализ характера колебаний среднемесячной активности показал, что даже в течение месяца наблюдались колебания активности, в январе от 500 до 580 кг/см2, в мае - от 380 до 525 кг/см2, а в декабре - от 400 до 550 кг/см2, разброс составил от 80 до 150 кг/см2. Причем активность клинкера в разной степени одновременно снижалась или повышалась на всех печах.
Установлено, что колебания минимальной, средней и максимальной активности клинкера по отдельным печам весьма незначительны. Максимальная разница средней активности клинкера в 3 суток составила 31 кг/см2, а в 28 суток - всего 18 кг/см2. Эти результаты свидетельствуют о достаточно стабильных режимах обжига на всех печах.
Однако максимальная разница средней активности по заводу за отдельные периоды в 2004 - 05 годах в 3 суток составила 147 кг/см2, а в 28 суток - 168 кг/см2. Такие значительные колебания средней активности во времени обусловлены опять таки изменением свойств сырьевого шлама.
Анализ изменения за 2004 год модульных характеристик и среднемесячной активности клинкера печей № 5 - 8 показал, что при очень незначительных колебаниях коэффициента насыщения, силикатного и глиноземистого модулей средняя активность может изменяться в 3 суток от 265 до 340 кг/см2, а в 28 суток - от 485 до 560 кг/см2, т.е. причиной колебаний активности является не химический состав сырья.
Однако наблюдается четкая зависимость снижения активности клинкера при загрублении помола сырья. Снижение активности клинкера в период с 1999 по 2001 год обусловлено увеличением с 4 до 5,8% остатка на сите № 020, затем в 2003 году при увеличении тонкости помола средняя активность клинкера постепенно повысилась.
Периодами наблюдалась четкая зависимость негативного влияния содержания глины в сырьевой смеси на активность клинкера. С увеличением количества вводимой глины активность клинкера снижалась, и наоборот при уменьшении в шламе количества глины активность клинкера повышалась.
Однако в сентябре 2004 года при малом количестве используемой глины в смеси активность клинкера снижалась, в начале декабря количество вводимой глины изменялось незначительно, тогда как среднемесячная активность клинкера снизилась. Было установлено, что используемые на заводе глины содержат от 4,5 до 23,4 % кварца, причем кремнезем в сырьевой смеси содержится в основном в крупных фракциях 80 - 200 и более 200 мкм.
Эти результаты свидетельствуют о влиянии глины на активность клинкера, но влияет не только количество глины, но тонкость ее измельчения, особенно кварцевой составляющей.
Таким образом, анализ работы завода с 1967 года показал, что прочностные свойства клинкера периодически изменялись, как правило, одновременно на всех печах. Основной причиной нестабильной активности клинкера являлось загрубление помола сырьевой смеси и использование глин с повышенным содержанием кварца.
Работа представлена на юбилейную конференцию с международным участием «Современные проблемы науки и образования», 5-6 декабря 2005г., г.Москва. Поступила в редакцию 15.12.2005г.