Развитие современной техники и технологий требует создания новых материалов с заранее заданными и регулируемыми физико-химическими свойствами: неорганических сорбентов, коллекторов для радионуклидов, носителей для катализаторов и собственно катализаторов, специальных химических соединений для производства радиоэлектроники. Перспективными в этом плане являются различные неорганические соединения титана и циркония: оксигидраты, оксиды, фосфаты Ti и/или Zr; титанилоксалаты, титанаты и цирконаты Cа и/или Sr и/или Ba, используемые в качестве исходного сырья в производстве высокоомных конденсаторов и позисторов и др.
Для нахождения оптимальных условий, режимов и параметров осуществления процессов выполнен комплекс исследовательских работ на выяснение влияния различных факторов на синтез титанилоксалатов и титанатов, цирконатов кальция, стронция и бария. Изучено влияние состава, кислотности и температуры растворов, времени синтеза, скорости сливания и выдержки растворов, пульпы и суспензии на технологические режимы процессов и физико-химические свойства получаемых товарных продуктов. Рассмотрены вопросы, связанные с обезвреживанием и утилизацией образующихся отходов производства - маточных растворов и пром. вод; найдены условия, обеспечивающие создание экологически-безопасной безотходной технологии. На основании проведенных исследований разработаны, испытаны и запатентованы (Патенты РФ на изобретения №№ 2253616, 2253617, 2253619, 2262484) новые способы синтеза титанилоксалата бария и методы получения титаната бария.
Для реализации данных способов и методов разработаны и запатентованы (Патенты на ПМ №№ 33109, 33110, 33368, 33369, 34157, 34158, 34159, 34160, 34161, 34525, 37712, 46494) технологические установки, поточные и технологические линии, аппаратурно-технологические комплексы, отделения, участки и переделы с целью проведения промышленных испытаний, освоения и внедрения технологически подготовленной нормативно-технической документации (технологический регламент, технологические и рабочие инструкции, ТУ на выпускаемую продукцию и т.п.); подготовлено и отвезено необходимое базовое оборудование (емкости, реакторы, сборники, дозаторы), трубопроводы, насосы, фильтры, запорно-регулируемая арматура, средства КИП и автоматики.
Для получения оксигидратов и оксидов титана и циркония, используемых в качестве коллекторов для концентрирования радионуклидов, сорбентов, катализаторов различного назначения и носителей для катализаторов разработаны аппаратурно-технологические комплексы, включающие бак с мешалкой и загрузочным люком для приготовления исходного водного раствора хлорида циркония; бункер-дозатор ZrOCl2 и/или ZrCl4, имеющий герметичное соединение через запорно-регулирующую арматуру с загрузочным люком бака с мешалкой; реактор для осаждения оксигидрата циркония (реактор-нейтрализатор) на верхней крышке реактора имеются патрубки, соединенные с баком для приготовления исходного раствора хлорида / оксихлорида циркония и с емкостью для приготовления раствора щелочи (NaOH, NH4OH и др.); слив из реактора направлен на фильтр-пресс для отделения осадка оксигидрата циркония от маточного раствора; корыто фильтр-пресса имеет соединения с последовательно соединенными между собой сушильной камерой и прокалочной печью.
Данный аппаратурно-технологический комплекс обеспечивает получение из ZrOCl2 и/или ZrCl4 неорганических сорбентов, коллекторов и носителей для последующего производства катализаторов широкого назначения.