Признаком развития научной дисциплины выступает сегментация её различных областей, которые впоследствии могут преобразоваться в самостоятельные научные направления. В науке об управлении качеством и в теории организации катализатором такого развития может стать выделение понятия «качество организации» [1].
С целью оценки уровня качества организации требуется детальное рассмотрение многих факторов, от которых он зависит [1].
Для выделения внутренних факторов, оказывающих влияние на качество организации, предлагается для анализа её деятельности применить процессный подход.
Процессный подход в менеджменте организации - это рассмотрение любой её деятельности как процесса, в котором используемые ресурсы входа преобразуются в выход (результат деятельности или процесса) [3].
Теоретические выкладки важны, но наибольший интерес вызывают практические аспекты применения процессного подхода. Проанализируем, какую пользу он может принести конкретному предприятию, не затрагивая вопросы о внедрении системы менеджмента качества.
В данной трактовке процессный подход применим для определения внутренних факторов процесса токарной обработки на станках с ЧПУ, которые оказывают влияние на качество организации рассматриваемого процесса.
Токарная обработка на станках с ЧПУ является одной из основных составляющих производственной деятельности предприятия, которое занимается металлообработкой.
Применяя процессный подход к анализу процесса организации токарной обработки на станках с ЧПУ в соответствии с [2], в общем случае получим следующее разделение её на процессы и подпроцессы:
- составление технологического процесса (ТП) (вход (ВХ) - требования чертежа (заказчика) и нормативных документов, выход (В) - требования ТП);
- обеспечение ресурсами (ВХ - нормы по ТП и дополнительные потребности организации, В - наличие достаточного количества качественных ресурсов):
а) закупка материала (и / или заготовок);
б) подбор персонала (квалификация);
в) производство заготовок;
г) наладка станка:
1) подбор инструмента;
2) установка инструмента;
3) разработка программы для компьютера станка;
4) отладка (уточнение параметров режима резанья);
- процесс обработки заготовок на станке (ВХ - заготовки, требования чертежа, В - качественно обработанная деталь; инструмент, который мог потерять номинальные рабочие характеристики);
а) контроль соответствия параметров полученной детали указанным в чертеже;
б) периодическая проверка инструмента на годность;
- восстановление режущих свойств инструмента (очистка, переточка, восстановление износостойких покрытий);
- обслуживание производственной среды. Организация (в соответствии со стандартами серии ИСО 9000) должна создавать производственную среду, необходимую для достижения соответствия требованиям к продукции, и управлять ею.
В свою очередь последний процесс может быть рассмотрен как сложный, входом и выходом которого является набор различных требований (например, требования к освещению и реальные показатели по освещению). Этот элемент является общим.
Анализируя выделенные процессы, следует заметить, что качество их общего конечного результата зависит от следующих факторов:
- качество структуры;
- качество взаимоотношений, психологической обстановки;
- квалификация персонала;
- информационное и ресурсное обеспечение;
- уровень производительности;
- организационно-технический уровень;
- конкурентоспособность;
- уровень результативности функционирования.
Указанные выше факторы полностью характеризуют качество управления (сюда также следует отнести планирование, мотивацию, контроль, коммуникации, принятие решений), следовательно, можно сделать вывод, что и уровень качества организации не только процесса токарной обработки на станках с ЧПУ, но и произвольно выбранной организации, рассматриваемый как процесс.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Гимпельсон Л.В. Понятие «качество организации» (на примере процесса токарной обработки на станках с ЧПУ) // Управление в социальных и экономических системах. - Пенза: РИО ПГСХА, 2006.
2. Гимпельсон Л.В. Процессный подход к управлению организацией // Фундаментальные исследования - 2006 г. - № 1, с. 54.
3. Федюкин В.К. Управление качеством процессов. - Спб.: Питер, 2004. - 208 с.: ил.