В ближайшее десятилетие прогнозируется увеличение доли угля при производстве тепловой и электрической энергии.
Существует несколько типовых схем систем подготовки угольного топлива - централизованные системы, индивидуальные системы подготовки угольной пыли с промежуточным бункером, а также прямого вдувания угольной пыли в топку.
В работе рассмотрены замкнутая и разомкнутая индивидуальные системы топливоприготовления, оборудованные шаровыми барабанными мельницами (ШБМ), работающими под давлением. В таких системах повышается срок службы лопаток вентилятора, устраняются присосы холодного воздуха, тем самым, увеличивая сушильную производительность мельницы.
К недостаткам воздушной сушки можно отнести повышенную взрывоопасность в связи с содержанием в сушильном агенте большого количества кислорода. Поэтому при сжигании взрывоопасных топлив следует применять мероприятия по взрывобезопасности системы. Применение сушки продуктами сгорания снижает возможность взрывов, а также позволяет сушить угли практически с любой влажностью.
Проведенный термодинамический анализ позволил учесть затраты электроэнергии и теплоты на весь процесс подготовки угля, начиная от его разгрузки и заканчивая подачей к горелкам котла. На основании данных теплового и аэродинамического расчета была определена эксергия потоков, подводимых и отводимых от системы.
Распределение затрат эксергии по стадиям подготовки топлива для рассматриваемых систем подготовки представлены в табл.
Таблица 1. Распред. затрат эксергии по стадиям подготовки топлива для рассматриваемых систем подготовки
|
Стадии подготовки топлива |
Эксергия подводимых потоков, кДж/кг |
Отношение к общим затратам эксергии на подготовку топлива, % |
|
Размораживание |
16,3 |
1,8 |
|
Дробление |
5,9 |
0,6 |
|
Сушка |
543,4 |
58,8 |
|
Размол |
79,2 |
8,6 |
|
Пневмотранспорт |
278,5 |
30,2 |
Конечным этапом термодинамического анализа замкнутой и разомкнутой индивидуальных систем было сравнение показателей их эксергетических к.п.д., которые составили соответственно 42,2 и 11,6%. Значительная разница между значениями к.п.д. объясняется тем, что в разомкнутых системах значительная часть эксергии теряется с удалением сушильного агента из системы.
Повышение термодинамического КПД может быть достигнуто снижением эксергии потоков, подводимых к системе. Целесообразно добиться этого путем уменьшения расхода сушильного агента.
Библиографическая ссылка
Зацаринная Ю.Н., Мингалеева Г.Р., Вачагина Е.К., Назмеев Ю.Г. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ СИСТЕМ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ СУШКОЙ ПРОДУКТАМИ СГОРАНИЯ // Фундаментальные исследования. – 2005. – № 6. – С. 44-45;URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=6185 (дата обращения: 23.04.2024).