При рассмотрении реактора полиэтерификации как объекта управления, необходимо отметить его следующие особенности: периодический характер протекающего в нем процесса получения смолы для производства лака; взаимосвязанность выходных технологических координат объекта управления (выход продукта, цвет, температура, степень вязкости, кислотное число); недостаточная изученность химического процесса полиэтерификации и закономерностей влияния фракционного состава на качество конечного продукта; изменяющиеся динамические характеристики объекта управления, что связано с экзотермической реакцией полиэтерификации.
К управляемым параметрам характеризующим данный процесс относятся температура в реакторе, смесителе и теплообменнике-конденсаторе, перепад давления между линиями подачи горячего и холодного ВОТ.
Неуправляемые параметры: давление в реакторе, температура в теплообменнике, характеристики лака.
Показатели качества зависят как от параметров проведения процесса, так и от физико-химических свойств исходной фракции, определяемых в свою очередь фракционным составом сырья. Особую трудность при получении лака играет тот факт, что происходит постоянная смена состава сырья, которая обусловлена как сменой поставщиков фракций, так и технологическим смешиванием остатков разных партий сырья.
Автоматическое управление данным процессом усложняется в связи с изменением его динамических характеристик как объекта регулирования из-за изменения скорости реакции и количества выделяющейся тепловой энергии. Исчерпывание исходного сырья приводит к затуханию реакции. Необходимость точного поддержания температуры на данной стадии процесса объясняется влиянием на выход и качество готового продукта.
Библиографическая ссылка
Сажин С.Г., Панюшкина М.С. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ // Фундаментальные исследования. – 2008. – № 12. – С. 53-54;URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=4317 (дата обращения: 23.11.2024).