<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="JATS-archive-oasis-article1-4.xsd" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="ru">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-title-group>
        <journal-title>Журнал Фундаментальные исследования</journal-title>
      </journal-title-group>
      <issn>1812-7339</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Общество с ограниченной ответственностью &amp;quot;Издательский Дом &amp;quot;Академия Естествознания&amp;quot;</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">ART-39643</article-id>
      <title-group>
        <article-title>РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ РАЗМЕРА ДИНАМИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ С УЧЕТОМ ДИНАМИКИ РЕЗАНИЯ</article-title>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Батуев</surname>
              <given-names>В.В.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Batuev</surname>
              <given-names>V.V</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>batuevvv@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="afff04d7206"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Гузеев</surname>
              <given-names>В.И.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Guzeev</surname>
              <given-names>V.I.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>batuevvv@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="afff04d7206"/>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff id="afff04d7206">
        <institution xml:lang="ru">ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (НИУ)</institution>
        <institution xml:lang="en">Federal State Funded Educational Institution of Higher Professional Education «South Ural State University» (National Research University)</institution>
      </aff>
      <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2015-12-18">
        <day>18</day>
        <month>12</month>
        <year>2015</year>
      </pub-date>
      <issue>12</issue>
      <fpage>877</fpage>
      <lpage>881</lpage>
      <permissions>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the CC BY 4.0 license.</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri content-type="url" hreflang="ru">https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=39643</self-uri>
      <abstract xml:lang="ru" lang-variant="original" lang-source="author">
        <p>Для определения степени влияния отжимов в предыдущем положении режущего инструмента на геометрические параметры зоны резания и, как следствие, значение погрешности размера динамической настройки в его текущем положении предлагается уточненная методика расчета. Данная методика позволяет с большей точностью определять отжимы, возникающие в процессе фрезерования детали, имеющей пространственно-сложную поверхность со ступенчатым припуском, что оказывает влияние на качество технологических решений, направленных на достижение требуемой точности с наибольшей производительностью. Анализ данных, полученных в результате расчета показал, что возможная ошибка расчетов погрешности размера динамической настройки может достигать значения более 20 %, что в совокупности с другими допущениями оказывает значительное влияние на прогнозируемые значения ожидаемой погрешности обработки и основываемые на них выводы и рекомендации.</p>
      </abstract>
      <abstract xml:lang="en" lang-variant="translation" lang-source="translator">
        <p>To determine the effect dehydration previous position of the cutting tool on the geometrical parameters of the cutting area and as a result, the size of the error value dynamically adjust its current position Refined proposed method of calculation. This technique allows you to more accurately determine the spin arising in the course of milling parts having a spatially complex surface with a stepped allowance that affects the quality of technological solutions to achieve the desired accuracy with the greatest capacity. Analysis of the data obtained as a result of calculation showed that the possible error of calculation errors dynamically adjust the size can reach more than 20 %, which in conjunction with other assumptions have a significant impact on the projected value of the expected error processing and based on their findings and recommendations.</p>
      </abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>фрезерование</kwd>
        <kwd>геометрические параметры зоны резания</kwd>
        <kwd>погрешность размера динамической настройки</kwd>
        <kwd>отжимы</kwd>
        <kwd>динамика резания</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>milling</kwd>
        <kwd>the geometric parameters of the cutting area</kwd>
        <kwd>the size of the error is a dynamic setting</kwd>
        <kwd>pressing</kwd>
        <kwd>cutting dynamics</kwd>
      </kwd-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <ref>
        <note>
          <p>1.	Батуев В.В. Влияние допущений принятых в расчетах толщины срезаемого слоя на составляющие силы резания при чистовом фрезеровании пространственно-сложных поверхностей / В.В. Батуев, В.И. Гузеев // Современные технологии и бизнес. – Челябинск: Издание ЧНЦ РАЕН, ЧРО МААНОИ, ЧООО РС НИО, ЧелЦНТИ, 2006. – С. 33–36.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>2.	Батуев В.В. Расчет толщины срезаемого слоя при фрезеровании пространственно-сложных поверхностей, имеющих ступенчатый припуск // Известия Челябинского научного центра УрО РАН. – 2006. – № 3. – С. 119–123.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>3.	Батуев В.В. Повышение производительности и точности чистового фрезерования пространственно-сложных поверхностей со ступенчатым припуском: дис. ... канд. техн. наук. – Челябинск: ЮУрГУ, 2007. – 208 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>4.	Гузеев В.И. Теория и методика производительности контурной обработки деталей разной точности на токарных и фрезерных станках с ЧПУ: дис. ... д-ра техн. наук – Челябинск: ЧГТУ, 1994. – 517 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>5.	Тахман С.И. Исследование особенностей контурного фрезерования с целью достижения заданной точности и повышения производительности обработки на фрезерных станках с ЧПУ: автореф. дис. ... канд. техн. наук – Новосибирск, 1974. – 16 с.</p>
        </note>
      </ref>
    </ref-list>
  </back>
</article>
