В статье рассматриваются вопросы актуальности использования механизмов оперативного управления и оптимизации технологического процесса производства изделий из автоклавного газобетона с применением информационной поддержки принятия решений. Для реализации данного подхода предлагается представить технологическую цепочку в виде взаимосвязи элементов: сырье – технологический процесс – готовый продукт. С учетом характеристик каждого из элементов предложена схема автоматизации и управления производством автоклавного газобетона. Приведены основные направления развития систем поддержки принятия решений в условиях производства. Сделан вывод, что оптимизация технологического процесса изготовления автоклавного газобетона возможна лишь при грамотном подходе, основанном на систематизации знаний и накопленного опыта, реализованном в системе интеллектуальной поддержки принятия решений. Использование последней даст качественный толчок развитию как отдельного предприятия, так и отрасли в целом.

The article discusses the relevance of mechanisms operative management and optimisation of the process of manufacturing of autoclaved aerated concrete with the use of decision support information. To implement this approach we present technological chain in the form of the relationship of elements: raw materials – process – the finished product. Taking into account the characteristics of each of the elements of the scheme of automation and control the production of autoclaved aerated concrete. The main directions of development of decision support systems in a production environment are given. It was concluded that the optimization of the technological process of autoclaved aerated concrete is possible only with the right approach, based on the systematization of knowledge and lessons learned when using the intelligent decision support. Using the latter will give a qualitative impetus, as a separate company and the industry as a whole.