Лентоткачество – подотрасль текстильного производства, занимающаяся производством тканей небольшой ширины в виде лент из различных материалов. Ленты используются для изготовления изделий для медицины (бинты, ортопедические повязки и др.); гибких элементов различных машин, механизмов и устройств (плечевых ремней, корпусных лент, стяжных лент, буксировочных тросов, страховочных ремней, парашютных стропов и др.). В работе проведено исследование новой конструкции механизма привода челноков лентоткацкого станка с использованием индивидуального сервопривода. Ее преимущество заключается в упрощении конструкции механизма привода челноков, повышении эффективности и надёжности его работы. На основании расчетов мощности, потребляемой механизмами прокладывания утка лентоткацкого станка, дана рекомендация по выбору закона движения входного звена, при использовании которого снижение требуемой мощности модернизированного механизма по сравнению с базовой конструкцией составит 70 %.

Ribbon weaving is a sub-sector of the textile manufacture, engaged in production of narrow-width fabrics of ribbon form made of different materials. Woven ribbons are used for production of medical products (elastic bandages, orthopedic bandages, etc.), flexible elements of cars, mechanisms and devices (shoulder straps, tie bands, towing ropes, safety belts, parachute ropes, etc.). In this paper the study is made of the new construction of the shuttle drive mechanism in the ribbon weaving machine using an individual servo-drive. The advantage of this construction is a simplified shuttle drive mechanism, the increased efficiency and reliability of operation. Basing on the calculations of power consumed by the weft insertion mechanism in the ribbon weaving machines, recommendations are given for selection of the motion law for the input element, with which the reduction in the power consumption by the modernized mechanism, as compared with the base construction, may reach 70 %.